低氮冷凝燃氣熱水鍋爐餐飲后廚熱水綠色建筑認證熱源設(shè)備

在供熱項目的實際運營中，燃料供應(yīng)的穩(wěn)定性與價格波動是影響運行成本的兩大關(guān)鍵因素。依賴單一燃料的設(shè)備可能面臨因氣源緊張、管道檢修或區(qū)域能源政策變化而導(dǎo)致的運行受限風(fēng)險。CWNS系列常壓熱水鍋爐，以其廣泛的燃料適應(yīng)性，可兼容天然氣、液化石油氣、沼氣、城市煤氣及輕柴油等多種燃料，為用戶提供了更大的能源選擇空間與運行保障。

一、多種燃料適配：從容應(yīng)對能源變化
CWNS系列鍋爐在設(shè)計之初即考慮了燃料多樣性，其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面：

1. 燃料種類覆蓋全面
本系列鍋爐適用燃料包括但不限于：

氣體燃料：天然氣（NG）、液化石油氣（LPG）、沼氣、城市煤氣、焦爐煤氣等

液體燃料：輕柴油、重油、渣油等

特殊氣體：部分工業(yè)副產(chǎn)可燃氣體（需評估成分）

這意味著無論用戶所在地區(qū)具備何種能源條件，CWNS鍋爐均能匹配適應(yīng)。

2. 燃燒器配置靈活
鍋爐標配的燃燒器可根據(jù)用戶實際燃料類型進行選配：

單一燃料型：針對已確定長期使用某一種燃料的項目，配置專用燃燒器，性價比高

雙燃料型：可同時兼容兩種燃料（如天然氣/輕柴油），通過切換開關(guān)實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換，適用于需要燃料備份的場景

可更換部件型：通過更換燃燒器部分部件（如噴頭、氣路組件）實現(xiàn)燃料切換

3. 沼氣等非常規(guī)氣體的適配考慮
對于沼氣、填埋氣等非常規(guī)氣體燃料，鍋爐系統(tǒng)需做針對性設(shè)計：

氣體成分分析：沼氣中甲烷含量一般在50%-70%，熱值約為5000-7000kcal/Nm3，低于天然氣

燃燒器選型：需選用適配低熱值氣體的燃燒器，確保穩(wěn)定著火與充分燃燒

氣體預(yù)處理：建議配置脫硫、脫水裝置，延長燃燒器及鍋爐壽命

二、鍋爐本體：為多種燃料提供穩(wěn)定燃燒環(huán)境
CWNS鍋爐采用經(jīng)典的臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu)，其設(shè)計為多種燃料的充分燃燒提供了基礎(chǔ)保障：

1. 大容積波紋爐膽
爐膽采用波形結(jié)構(gòu)設(shè)計，相比直筒爐膽，不僅增加了輻射受熱面積，還提供了充裕的燃燒空間。不同燃料的火焰特性存在差異（天然氣火焰?zhèn)鞑ニ俣容^慢，輕柴油火焰較長），大爐膛容積確保各種燃料均能完全燃燒，火焰不沖刷受熱面。

2. 整體全封閉結(jié)構(gòu)
鍋爐本體采用全封閉結(jié)構(gòu)，漏風(fēng)極小，通過與燃燒器的密閉配合，使燃料的燃燒及換熱達到較優(yōu)狀態(tài)。對于沼氣等低熱值氣體，良好的密閉性有助于維持爐膛溫度，保證燃燒穩(wěn)定。

3. 濕背式后煙室
后部采用濕背式設(shè)計，回燃室完全浸沒在水中，避免了干背鍋爐后墻需頻繁更換耐火材料的弊端，從根本上解決漏煙問題。

4. 螺紋煙管強化傳熱
第二、三回程采用螺紋煙管，管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動時產(chǎn)生湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對流換熱系數(shù)。這一設(shè)計在燃燒不同燃料時均能保證較高的熱效率。

三、不同燃料的運行特點比較
燃料類型 典型低位熱值 燃燒特點 適用場景
天然氣 8400 kcal/Nm3 清潔、燃燒穩(wěn)定、排放低 已通氣管網(wǎng)的城市區(qū)域，運行成本適中
液化石油氣 22000-26000 kcal/Nm3 熱值高、便于瓶組供應(yīng) 未通天然氣的區(qū)域，可作為過渡或備用
沼氣 5000-7000 kcal/Nm3 熱值較低，需適配燃燒器 養(yǎng)殖場、污水處理廠、垃圾填埋場等產(chǎn)沼場所
城市煤氣 4000 kcal/Nm3 熱值較低，含雜質(zhì)需處理 部分老工業(yè)區(qū)或焦化廠周邊
輕柴油 10200 kcal/kg 熱值高、儲存方便 氣源不穩(wěn)定地區(qū)，或作為燃氣備用
四、實際應(yīng)用：沼氣鍋爐的典型場景
沼氣作為一種可再生能源，在養(yǎng)殖場、污水處理廠、垃圾填埋場等場所產(chǎn)量豐富。CWNS系列沼氣鍋爐在這些場景中具有以下應(yīng)用價值：

1. 能源綜合利用
養(yǎng)殖場或污水處理廠產(chǎn)生的沼氣可直接用作鍋爐燃料，產(chǎn)生的熱水可用于：

冬季畜禽舍供暖或厭氧發(fā)酵罐增溫

廠區(qū)辦公生活采暖及熱水供應(yīng)

生產(chǎn)工藝用熱（如屠宰、食品加工）

2. 運行成本優(yōu)勢
沼氣屬于自產(chǎn)能源，相比外購天然氣，燃料成本大幅降低。一臺1.4MW沼氣鍋爐，若年運行2000小時，可消耗沼氣約40-50萬立方米，相當于處理相應(yīng)規(guī)模的有機廢棄物，實現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能雙重效益。

3. 沼氣預(yù)處理要求
為確保鍋爐長期穩(wěn)定運行，進入鍋爐的沼氣建議滿足以下條件：

甲烷含量穩(wěn)定，熱值波動小

硫化氫含量低于200mg/Nm3（需配置脫硫裝置）

含水量低（需配置氣水分離器）

供氣壓力穩(wěn)定（0.5-5kPa，視燃燒器要求而定）

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CWNS系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.35MW至14MW（30萬大卡至1200萬大卡），可滿足不同規(guī)模項目的用熱需求：

額定功率 參考供暖面積 天然氣耗量* 沼氣耗量**
0.35MW 約3000㎡ 約40 Nm3/h 約70 Nm3/h
0.7MW 約6000㎡ 約80 Nm3/h 約140 Nm3/h
1.4MW 約1.2萬㎡ 約160 Nm3/h 約280 Nm3/h
2.8MW 約2.4萬㎡ 約320 Nm3/h 約560 Nm3/h
4.2MW 約3.6萬㎡ 約480 Nm3/h 約840 Nm3/h
7MW 約6萬㎡ 約800 Nm3/h 約1400 Nm3/h
*天然氣耗量按熱值8400kcal/Nm3、鍋爐熱效率93%估算
**沼氣耗量按熱值5000kcal/Nm3、鍋爐熱效率90%估算

六、運行控制與安全保護
鍋爐配置微電腦控制器，實現(xiàn)全自動運行：

一鍵啟停：按下啟動鍵，自動完成吹掃、點火、燃燒程序

負荷自動調(diào)節(jié)：根據(jù)出水溫度實時調(diào)節(jié)燃燒器火力大小，匹配末端用熱需求

燃燒管理：針對不同燃料特性，可預(yù)設(shè)對應(yīng)的燃燒參數(shù)

熄火保護：火焰檢測裝置實時監(jiān)測，異常時立即切斷燃料供應(yīng)

燃氣泄漏保護：可選配燃氣泄漏報警器，與電磁閥聯(lián)動

缺水、超溫保護：水位或溫度超過設(shè)定范圍時自動停機

在食品加工與藥品生產(chǎn)過程中，工藝熱水的純凈度與穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。食品清洗、容器消毒、配料加熱、設(shè)備滅菌等環(huán)節(jié)，均需使用符合特定衛(wèi)生標準的熱水；制藥行業(yè)的器具清洗、純化水加熱、設(shè)備滅菌等工藝，對熱水的微生物指標與化學(xué)指標要求更為嚴苛。CWNS系列常壓熱水鍋爐，憑借其清潔的熱媒輸出、精準的控溫能力及可靠的系統(tǒng)配置，為食品、制藥行業(yè)提供符合衛(wèi)生級要求的工藝熱水解決方案。

一、食品/制藥行業(yè)對工藝熱水的特殊要求
食品廠與制藥廠的生產(chǎn)工藝用水，不同于普通采暖或生活熱水，具有以下特點：

1. 水質(zhì)純凈度要求
食品行業(yè)接觸產(chǎn)品的熱水需符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB 5749），防止對產(chǎn)品造成污染。制藥行業(yè)要求更為嚴格，與藥品直接接觸的設(shè)備、容器清洗，需使用純化水或注射用水加熱，對熱水中微生物、內(nèi)毒素、不溶性微粒等指標均有明確限值。

2. 溫度精確控制
不同工藝對水溫要求各異：食品解凍需20-30℃低溫水，設(shè)備消毒需80℃以上高溫水；制藥清洗需50-60℃熱水，滅菌工藝需121℃純蒸汽。鍋爐需具備寬范圍精確控溫能力。

3. 連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)
食品加工多為連續(xù)生產(chǎn)，制藥批次生產(chǎn)對熱水的供應(yīng)穩(wěn)定性要求高，需避免因熱源中斷導(dǎo)致整批產(chǎn)品報廢。

4. 防腐蝕與無污染
熱水接觸的管路、容器需采用衛(wèi)生級材質(zhì)（如304/316L不銹鋼），防止金屬離子污染產(chǎn)品或介質(zhì)。

二、CWNS鍋爐：為衛(wèi)生級熱水提供清潔熱源
CWNS系列常壓熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)選擇及系統(tǒng)配置上，充分考慮食品/制藥行業(yè)的特殊需求：

1. 清潔的熱媒輸出
鍋爐加熱介質(zhì)為軟化后的清水，通過板式換熱器與工藝用水間接換熱，鍋爐熱水與工藝用水完全隔離，避免鍋爐本體對工藝水造成任何污染。換熱后的工藝用水可根據(jù)需要進一步處理（如紫外線殺菌、精密過濾），滿足不同潔凈等級要求。

2. 精準控溫能力
鍋爐配置微電腦控制器，通過高精度溫度傳感器實時監(jiān)測出水溫度，內(nèi)置PID調(diào)節(jié)算法，使出水溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±1℃范圍內(nèi)。用戶可在20℃-95℃之間自由設(shè)定工藝熱水溫度，滿足食品清洗、設(shè)備消毒、配料加熱等不同工藝需求。

3. 衛(wèi)生級系統(tǒng)配置建議
針對制藥行業(yè)的高標準要求，可配置以下系統(tǒng)組件：

板式換熱器：采用316L不銹鋼材質(zhì)，衛(wèi)生級設(shè)計，內(nèi)表面拋光處理，防結(jié)垢易清洗

循環(huán)管路：采用304/316L不銹鋼管，符合GB 5749生活飲用水標準

精密過濾：配置微米級過濾器，去除熱水中可能存在的顆粒物

紫外線殺菌：對工藝熱水進行輔助殺菌處理

4. 材質(zhì)防腐保障
鍋爐本體雖不與工藝水直接接觸，但針對食品/制藥廠常見的潮濕、含氯環(huán)境，鍋爐外包采用不銹鋼板，抗腐蝕性能增強。與工藝水接觸的換熱設(shè)備及管路均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，杜絕金屬離子污染。

三、鍋爐本體：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 熱效可靠
CWNS系列鍋爐采用經(jīng)典的臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu)，為衛(wèi)生級熱水供應(yīng)提供穩(wěn)定可靠的熱源保障：

1. 波紋爐膽強化輻射傳熱
爐膽采用波形結(jié)構(gòu)設(shè)計，相比直筒爐膽可增加約10%-15%的輻射受熱面積，使高溫火焰的熱量更充分地被水吸收。波形結(jié)構(gòu)同時能有效吸收熱膨脹應(yīng)力，延長爐膽使用壽命。

2. 螺紋煙管強化對流換熱
第二、三回程煙管采用螺紋管，管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)與湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對流換熱系數(shù)。這一設(shè)計確保煙氣熱量被充分吸收，鍋爐熱效率可達92%-98%。

3. 濕背式結(jié)構(gòu)避免漏煙
鍋爐后部采用濕背式設(shè)計，回燃室完全浸沒在水中，避免了干背鍋爐后墻需頻繁更換耐火材料的弊端，從根本上解決漏煙問題，確保鍋爐房環(huán)境清潔。

4. 保溫性能良好
爐體采用整體保溫，采用高熱阻保溫材料，減少熱量損失，外表面溫度控制在合理范圍。

四、鍋爐水質(zhì)要求：保障長期穩(wěn)定運行
無論食品廠還是制藥廠，鍋爐本體的給水水質(zhì)直接影響設(shè)備壽命與運行安全。根據(jù)GB 1576—2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準，常壓熱水鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合以下要求：

項目 指標要求
懸浮物 ≤5 mg/L
總硬度 ≤0.03 mmol/L
pH(25℃) ≥7
溶解氧 ≤0.1 mg/L（鍋爐額定功率≥0.7MW時應(yīng)除氧）
含油量 ≤2 mg/L
含鐵量 ≤0.3 mg/L（僅限燃油、燃氣鍋爐）
水質(zhì)管理建議：

鍋爐給水應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理，推薦配置軟化水設(shè)備

定期檢測給水及鍋水水質(zhì)，做好排污管理

對于有除氧要求的鍋爐，配置熱力除氧或化學(xué)除氧裝置

水質(zhì)處理不當可能導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、腐蝕，影響熱效率及設(shè)備壽命

五、全自動控制與安全保護
鍋爐配置微電腦控制器，實現(xiàn)全自動無人值守運行：

一鍵啟停：按下啟動鍵，自動完成吹掃、點火、燃燒程序

負荷自動調(diào)節(jié)：根據(jù)出水溫度實時調(diào)節(jié)燃燒器火力大小，匹配工藝用熱需求

溫度精確設(shè)定：可在20℃-95℃范圍內(nèi)自由設(shè)定出水溫度

定時定溫：可預(yù)設(shè)每日多個時段的不同運行參數(shù)，適應(yīng)生產(chǎn)作息

故障自診斷：發(fā)生異常時自動停機并顯示故障代碼，便于快速排查

安全保護系統(tǒng)包括缺水保護、超溫保護、熄火保護、漏電保護等多重裝置。燃氣鍋爐可選配燃氣泄漏報警器，與電磁閥聯(lián)動，確保安全。

六、常壓運行：安全無需年檢
CWNS系列為常壓熱水鍋爐，本體頂部與大氣相通，運行壓力始終為零，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險。由于不屬于特種設(shè)備強制監(jiān)管范圍，采購安裝無需報批，運行無需年檢，大幅降低管理成本。

七、整裝出廠與安裝便利
鍋爐采用整裝出廠模式，彩鋼板或不銹鋼板外殼包裝，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表等按圖紙配套出廠?，F(xiàn)場就位后接通水、電、燃料管道、煙囪即可調(diào)試使用，安裝周期短，對生產(chǎn)影響小。

前后煙箱采用活動式蓋板設(shè)計，便于對煙管內(nèi)部進行清潔和維護。

在供熱項目的設(shè)備采購中，標準化產(chǎn)品往往難以完全匹配現(xiàn)場工況——接口尺寸不符、控制系統(tǒng)不兼容、功率配置過?；虿蛔?，這些問題可能導(dǎo)致安裝困難或運行成本增加。選擇源頭工廠直接定制，意味著您可以從設(shè)計源頭介入，讓鍋爐的各項參數(shù)貼合實際需求，同時省去中間經(jīng)銷環(huán)節(jié)，在交期與質(zhì)保方面獲得更直接的保障。

CWNS系列常壓熱水鍋爐，依托工廠自有生產(chǎn)線與設(shè)計能力，面向全國用戶提供參數(shù)可調(diào)、交期可控、質(zhì)保完善的定制化服務(wù)，為酒店、學(xué)校、工廠及住宅小區(qū)提供匹配度更高的熱源設(shè)備。

一、源頭工廠：定制從設(shè)計開始
作為生產(chǎn)制造企業(yè)，我們具備從圖紙設(shè)計到整機出廠的全流程能力，定制服務(wù)并非簡單的外觀改動，而是基于用戶實際工況的系統(tǒng)性適配。

1. 功率與溫度參數(shù)可調(diào)
CWNS系列標準功率覆蓋0.35MW至14MW（30萬大卡至1200萬大卡），額定出水溫度通常為85℃或95℃。對于有特殊要求的項目，可在設(shè)計階段調(diào)整以下參數(shù)：

額定熱功率：根據(jù)實際熱負荷計算，選擇匹配的功率等級，避免“大馬拉小車”造成的能源浪費

出/回水溫度：可在65℃-95℃范圍內(nèi)根據(jù)末端形式（暖氣片、地暖、風(fēng)機盤管）調(diào)整設(shè)定

接口尺寸與方位：可根據(jù)現(xiàn)場管路布局，調(diào)整進出水口直徑及法蘭方位，減少現(xiàn)場配管工作量

2. 燃料適應(yīng)性定制
CWNS鍋爐可適配天然氣、液化氣、城市煤氣、輕油、重油、甲醇/醇基燃料等多種燃料。定制時需明確：

燃料種類：不同燃料熱值不同，需匹配相應(yīng)的燃燒器與爐膛設(shè)計

排放要求：根據(jù)項目所在地環(huán)保標準，可選配常規(guī)燃燒器或低氮燃燒器（NOx≤30mg/m3）

3. 控制系統(tǒng)功能定制
標準配置為微電腦全自動控制，支持以下定制選項：

人機界面：可定制觸摸屏參數(shù)顯示界面

遠程通訊：可選配物聯(lián)網(wǎng)模塊，接入樓宇自控系統(tǒng)或云平臺

控制邏輯：可根據(jù)用戶作息規(guī)律預(yù)設(shè)定時定溫程序

多臺聯(lián)控：多臺鍋爐并聯(lián)使用時，可定制群控系統(tǒng)自動分配負荷

4. 特殊材質(zhì)與防腐要求
對于特殊應(yīng)用場景（如高濕度環(huán)境、化工區(qū)），可在定制時提出：

外包材質(zhì)：可選彩鋼板或不銹鋼板

換熱器材質(zhì)：衛(wèi)生級熱水需求可選304/316L不銹鋼內(nèi)置換熱器

防腐涂層：燃料接觸部件可選耐腐蝕材質(zhì)

二、參數(shù)可調(diào)的技術(shù)支撐
CWNS鍋爐之所以支持靈活的參數(shù)調(diào)整，源于其成熟的結(jié)構(gòu)設(shè)計與模塊化生產(chǎn)理念：

1. 波紋爐膽尺寸可調(diào)
爐膽采用波形結(jié)構(gòu)設(shè)計，相比直筒爐膽可增加約10%-15%的輻射受熱面積。根據(jù)不同燃料的火焰特性（天然氣火焰較短，重油火焰較長），可調(diào)整爐膽直徑與長度，確保燃燒空間與火焰形狀匹配，燃料充分燃盡。

2. 螺紋煙管換熱面積配置
第二、三回程采用螺紋煙管，管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動時產(chǎn)生湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對流換熱系數(shù)。通過調(diào)整煙管數(shù)量與長度，可改變總受熱面積，進而影響鍋爐出力與排煙溫度。

3. 全濕背式結(jié)構(gòu)通用性強
鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，回燃室完全浸沒在水中，避免了干背鍋爐后墻需頻繁更換耐火材料的弊端。這一結(jié)構(gòu)具有廣泛的燃料適應(yīng)性，為參數(shù)調(diào)整提供了穩(wěn)定的基礎(chǔ)平臺。

4. 整裝出廠便于標準化定制
鍋爐采用整裝出廠模式，燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表等按圖紙配套出廠。模塊化的設(shè)計使得定制生產(chǎn)可以在標準平臺上快速實現(xiàn)，無需從零開始。

三、交期快：源頭工廠的供應(yīng)保障
作為生產(chǎn)廠家，我們擁有完整的生產(chǎn)線與充足的原材料儲備，從確認方案到發(fā)貨的周期可控。

1. 標準型號現(xiàn)貨供應(yīng)
對于CWNS系列中的常用功率（如0.35MW、0.7MW、1.4MW等），備有部分現(xiàn)貨，可滿足緊急項目的快速交付需求。

2. 定制型號排產(chǎn)周期明確
定制型號從方案確認到發(fā)貨通常需要以下周期：

方案設(shè)計與確認：1-3個工作日（根據(jù)定制復(fù)雜度）

生產(chǎn)制造：10-25個工作日（根據(jù)功率大小）

整機測試：1-2個工作日

物流發(fā)貨：根據(jù)距離3-7天

3. 物流網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國
依托成熟的物流體系，可安排專車運輸或零擔配貨，確保設(shè)備安全及時送達全國各地項目現(xiàn)場。

4. 交期保障措施

簽訂合同時明確交貨日期

生產(chǎn)過程可視頻確認進度

延期交付按合同約定承擔違約責(zé)任

四、質(zhì)保長：全周期服務(wù)承諾
鍋爐作為長期使用的供熱設(shè)備，售后服務(wù)與質(zhì)保期限是用戶關(guān)注的重點。我們提供以下質(zhì)保與服務(wù)保障：

1. 質(zhì)保期限

整機質(zhì)保：12個月（自設(shè)備出廠之日起計算）

核心部件：燃燒器、控制器等關(guān)鍵部件質(zhì)保12個月

質(zhì)保期內(nèi)：因質(zhì)量問題造成的配件損壞，免費更換

2. 售后服務(wù)體系

建檔管理：每臺鍋爐建立獨立管理檔案，記錄出廠信息及運行數(shù)據(jù)

定期回訪：售后人員定期電話或現(xiàn)場回訪，指導(dǎo)日常保養(yǎng)

快速響應(yīng)：接到報修后，根據(jù)區(qū)域不同1-12小時內(nèi)到達現(xiàn)場，省內(nèi)12小時內(nèi)解決問題，省外24小時內(nèi)解決問題

終身維修：超過保修期或人為損壞，仍負責(zé)維修，僅收取配件成本費

3. 技術(shù)支持內(nèi)容

免費培訓(xùn)：為操作人員提供鍋爐操作及日常維護培訓(xùn)

圖紙?zhí)峁好赓M提供鍋爐房工藝設(shè)計圖、基礎(chǔ)條件圖

安裝指導(dǎo)：技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，直至設(shè)備正常運行

運行手續(xù)協(xié)助：協(xié)助用戶辦理鍋爐運行相關(guān)手續(xù)

4. 質(zhì)量保險
產(chǎn)品由中國人民保險公司承擔質(zhì)量保險，為用戶提供額外保障。

五、定制流程：從需求到交付
第一步：需求溝通
用戶提供以下信息：

項目類型（酒店/學(xué)校/工廠/小區(qū)）

用途（采暖/生活熱水/工藝熱水）

所需熱功率（或供暖面積、用水量）

燃料種類及當?shù)丨h(huán)保要求

特殊需求（接口尺寸、控制系統(tǒng)、材質(zhì)等）

第二步：方案設(shè)計
技術(shù)人員根據(jù)用戶需求進行熱負荷計算，出具：

鍋爐選型方案及技術(shù)參數(shù)表

外形尺寸圖及基礎(chǔ)條件圖

報價清單及交貨周期

第三步：合同簽訂
確認方案后簽訂供貨合同，明確技術(shù)規(guī)格、交貨期、質(zhì)保條款。

第四步：生產(chǎn)制造
按定制方案組織生產(chǎn)，關(guān)鍵工序可視頻確認。

第五步：整機測試
出廠前進行靜態(tài)壓力試驗和熱態(tài)試驗，確保性能達標。

第六步：物流發(fā)貨
安排專業(yè)運輸，設(shè)備送至用戶指定地點。

第七步：安裝調(diào)試
技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試至正常運行。

第八步：售后服務(wù)
建立檔案，定期回訪，終身技術(shù)支持。

六、技術(shù)參數(shù)范圍參考
項目 參數(shù)范圍
額定熱功率 0.35MW - 14MW（30萬大卡-1200萬大卡）
額定出水溫度 85℃ / 95℃（可調(diào)）
額定回水溫度 65℃ / 70℃（可調(diào)）
工作壓力 常壓（與大氣相通）
熱效率 93% - 98%（視燃料及配置）
適用燃料 天然氣、液化氣、城市煤氣、輕油、重油、甲醇等
控制方式 PLC/微電腦全自動控制，可選觸摸屏、物聯(lián)網(wǎng)
安裝方式 整裝快裝出廠，現(xiàn)場接通水電燃料即可使用
鍋爐結(jié)構(gòu) 臥式內(nèi)燃三回程濕背式，波形爐膽+螺紋煙管