中鋁聚能JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑

JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑是以高性能膨脹劑作為膨脹源，與高強度聚丙烯纖維及可再分散高分子聚合物配制而成。該產(chǎn)品抗裂性能明顯，尤其是纖維的加入就如同在混凝土中摻入微細筋，在混凝土中形成二次加筋效應，使膨脹組分在限制條件下更充分的發(fā)揮，形成的疊加效應使混凝土更加密實、穩(wěn)定，很大程度減弱了開裂的進程，提高了混凝土的性能，而這些單靠加強鋼筋是不可能實現(xiàn)的。
混凝土在硬化形成強度的過程中,初期由于水和水泥反應形成結晶體,這種晶體化合物的體積比原材料的體積要小,因此引起混凝土的收縮。在后期又因為混凝土內(nèi)自由水分的蒸發(fā)而引起干縮,而溫度變化等開裂因素是混凝土眾多問題的根源。由于JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑中的單絲纖維以單位體積內(nèi)較大的數(shù)量均勻分布于混凝土內(nèi)部,故微裂縫在發(fā)展的過程中遭遇到纖維的阻擋,消耗了大部分能量,CaO-MgO-Al2O3-SO3四種膨脹組分同時水化的速度不同；它們在混凝土形成的過程中,建立起早期,中期,后期不同的微膨脹力,抵御混凝土在形成過程中不同時期的收縮力,所以裂縫很難進一步發(fā)展,從而達到了抗裂作用。尤其是纖維的加入就如同在混凝土中摻入微細筋,這些纖維筋抑制了混凝土開裂的進程,提高了混凝土的斷裂韌性,從而延長了混凝土制品的使用壽命，而這些單靠加強鋼筋是不能實現(xiàn)的。
一、主要技術指標
（1）摻量：密實防水混凝土摻膠凝材料總量的4-6％；補償收縮混凝土摻膠凝材料6-8％；填充混凝土摻膠凝材料8-12％；
（2）混凝土的泌水率比≤50％，滲透高度比≤30％；
（3）28d收縮率比≤125％；
（4）48h吸水量比≤65％；
（5）砼攪拌時間延長30～60秒為宜，以攪拌均勻為準。
二、適用范圍
JL-K高性能膨脹抗裂劑加入到混凝土中能夠提高公路路面抗摩擦能力和抗沖擊性，可使路面使用期限延長3-5年。因而廣泛應用于跑道、停機坪路面，有較高要求的地下及水池砼防水、有較高要求的地下建筑超長結構抗裂砼、大體積混凝土、屋面防水混凝土、高速公路耐磨及水利耐沖刷腐蝕混凝土、機場跑道混凝土、有抗?jié)B要求的工程等。
三、使用方法
（1）根據(jù)建議摻量及每次攪拌的混凝土方量,準確稱量。
（2）砂石料備好后,將JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑加入。
（3）將集料連同JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑一起加入攪拌機,加水攪拌。
（4）加入JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護工藝相同。
（5）自防水混凝土澆注完后不要受陽光直射,應及時蓄水養(yǎng)護或濕麻袋覆蓋。保水養(yǎng)護不小于14d。
（6）JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑對混凝土外加劑,摻合料和水泥都不會有任何影響,對攪拌及施工工藝沒有特別的要求,只要適當保證攪拌時間即可使用，攪拌十分簡便。
四、注意事項
（1）使用JL-K高性能纖維膨脹抗裂劑摻量誤差不超過±0.5%；
（2）攪拌時間比普通混凝土延長30秒；
（3）振搗必須密實；
（4）混凝土終凝前應采用抹面機或人工抹壓；
（5）摻加本產(chǎn)品混凝土的養(yǎng)護很重要?；炷脸跄箝_始澆水養(yǎng)護,水平面混凝土應蓋草席澆水養(yǎng)護,垂直面混凝土應雙面養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天；
（6）使用安全性高。
（7）產(chǎn)品檢驗標準：GB23439-2009，產(chǎn)品保質(zhì)期六個月，超過保質(zhì)期，必須重新檢驗，合格后方可使用；
（8）產(chǎn)品應放置在干燥場所，嚴防受潮；
（9）施工須按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》的要求進行施工。
五、包裝及貯存
（1）散裝或采用塑料編織袋包裝，每袋凈重50±1kg；
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