養(yǎng)殖場(chǎng)恒溫供水生物質(zhì)鍋爐一站式配套可再生能源熱水鍋爐

在供暖設(shè)備選型中，安全性始終是用戶關(guān)注的首要因素，尤其對(duì)于學(xué)校、醫(yī)院、廠房等人員密集場(chǎng)所。CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐，從根本上消除了爆炸風(fēng)險(xiǎn)——其設(shè)計(jì)原理決定了它不具備爆炸的能量條件，就像家用的開(kāi)水壺一樣安全可靠。在此基礎(chǔ)上，鍋爐采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱技術(shù)，配合優(yōu)化的三回程水火管結(jié)構(gòu)，熱效率可達(dá)85%以上，為用戶提供安全、高效、經(jīng)濟(jì)的熱源解決方案。

一、無(wú)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：常壓設(shè)計(jì)的科學(xué)原理
CDZH系列鍋爐為常壓熱水鍋爐，其安全性源于以下設(shè)計(jì)：

1. 常壓運(yùn)行，與大氣相通
鍋爐本體頂部設(shè)有通大氣口，通過(guò)連通管與大氣保持暢通，在任何運(yùn)行狀態(tài)下，鍋爐本體頂部表壓始終為零。這意味著鍋爐內(nèi)部壓力與外界大氣壓一致，不存在壓力積聚的可能。

2. 不具備爆炸能量
對(duì)于正常使用的常壓熱水鍋爐來(lái)說(shuō)，由于不承壓，水溫不超過(guò)100℃，根本不具有爆炸能量，就像家用的開(kāi)水壺一樣，就算把水全部燒干也不會(huì)發(fā)生爆炸。所有常壓熱水鍋爐的爆炸事故，都是因?yàn)橄到y(tǒng)被擅自改裝、將通大氣口堵塞或安裝閥門，使常壓鍋爐變成了承壓鍋爐使用。

3. 與承壓鍋爐的本質(zhì)區(qū)別
承壓熱水鍋爐帶有工作壓力，汽水系統(tǒng)由密閉的容器和管道組成，壓力隨著水溫的升高而變化，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。而常壓熱水鍋爐沒(méi)有工作壓力，鍋爐內(nèi)熱水的壓力始終與大氣壓保持一致，不會(huì)隨著水溫變化而變化。

4. 無(wú)需強(qiáng)制監(jiān)管
常壓熱水鍋爐不屬于特種設(shè)備范疇，不受技術(shù)監(jiān)督部門的強(qiáng)制監(jiān)管。用戶采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批，運(yùn)行無(wú)需年檢，大幅降低管理成本。

5. 明確的安全警示
合格的常壓熱水鍋爐必須在爐體明顯位置噴涂“常壓鍋爐不得承壓使用”和“出口熱水溫度不超過(guò)90℃”的警示標(biāo)志。用戶在使用中只需確保透氣管暢通，鍋爐即可長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

二、螺紋煙管：強(qiáng)化傳熱的核心技術(shù)
CDZH系列鍋爐在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管，這是其實(shí)現(xiàn)高效傳熱的關(guān)鍵。

1. 螺紋煙管的傳熱原理
螺紋煙管內(nèi)壁具有螺旋狀凸起，當(dāng)煙氣在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，螺旋槽使煙氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)與湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對(duì)流換熱系數(shù)。相比普通光管，螺紋煙管的傳熱效率顯著提升，使鍋爐具有升溫快、出力高的特點(diǎn)。

2. 自清掃功能
由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用，螺紋煙管不易積灰，具有自清掃的能力。這一特性確保了鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行中換熱效率不會(huì)因積灰而下降，減少了人工清灰維護(hù)的工作量。

3. 配合合理的煙氣流速
通過(guò)科學(xué)的煙速設(shè)計(jì)，既保證了高效的傳熱效果，又避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。螺紋煙管與合理的煙氣流速相配合，使鍋爐熱效率可達(dá)85%以上。

三、三回程水火管結(jié)構(gòu)：整體設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
CDZH系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：

1. 受熱面布置
鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁（輻射受熱面）、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束（螺紋煙管對(duì)流受熱面）。爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷墻。

2. 煙氣流程
燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)螺紋煙管，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。三回程設(shè)計(jì)使煙氣在爐內(nèi)行程長(zhǎng)，停留時(shí)間充分，熱量被逐級(jí)吸收。

3. 爐拱優(yōu)化設(shè)計(jì)
前后拱采用新型節(jié)能技術(shù)爐拱，后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好。前拱與后拱配合形成優(yōu)化燃燒空間，易于著火，提高燃燼程度，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝。

4. 爐排配風(fēng)合理
爐排采用獨(dú)立風(fēng)室、兩側(cè)進(jìn)風(fēng)、曲臂螺桿調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活，布風(fēng)均勻。采用大塊爐排片，漏煤少，燃燒調(diào)整方便，可靠性高。

四、解決傳統(tǒng)鍋爐痛點(diǎn)：技術(shù)創(chuàng)新
1. 解決鍋筒底部“鼓包”缺陷
通過(guò)將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側(cè)下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

2. 預(yù)防管板裂紋
兩翼煙道的設(shè)置，使煙氣順利進(jìn)入前煙箱，使前管板溫度分布均勻，避免因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生管板裂紋。

3. 爐膛出口煙塵慣性分離
爐膛出口設(shè)置煙塵慣性分離裝置，有效降低排煙含塵濃度，并減少了對(duì)后部受熱面的磨損。煙氣首先進(jìn)入沉降室，再由兩側(cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，消煙除塵效果好。

4. 強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)結(jié)合
熱水鍋爐采用分流引射循環(huán)技術(shù)，受熱面回路內(nèi)介質(zhì)流速優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。工質(zhì)為自然循環(huán)，結(jié)構(gòu)合理。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZH系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至7MW（60萬(wàn)大卡至600萬(wàn)大卡），可滿足不同規(guī)模項(xiàng)目的供暖需求：

額定功率 發(fā)熱量 供暖面積 受熱面積 爐排面積 運(yùn)輸重量
0.7MW 60萬(wàn)大卡 約6000㎡ 31㎡ 1.85㎡ 13-15噸
1.4MW 120萬(wàn)大卡 約1.2萬(wàn)㎡ 69.5㎡ 2.8㎡ 18-20噸
2.1MW 180萬(wàn)大卡 約1.8萬(wàn)㎡ 100㎡ 3.4㎡ 21-24噸
2.8MW 240萬(wàn)大卡 約2.4萬(wàn)㎡ 126㎡ 4.6㎡ 23-26噸
4.2MW 360萬(wàn)大卡 約3.6萬(wàn)㎡ 138㎡ 7.8㎡ 35噸
5.6MW 480萬(wàn)大卡 約4.8萬(wàn)㎡ 173㎡ 10.4㎡ 46噸
7MW 600萬(wàn)大卡 約6萬(wàn)㎡ 233㎡ 12.8㎡ 58噸
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃

額定回水溫度：60℃

工作壓力：常壓（0 MPa）

熱效率：83%-86%

適用燃料：生物質(zhì)顆粒、煙煤、無(wú)煙煤、木柴

出渣方式：人工出渣

上料方式：人工上料

在燃煤鍋爐的運(yùn)行中，爐體散熱損失是一項(xiàng)容易被忽視卻又持續(xù)存在的能源浪費(fèi)。傳統(tǒng)鍋爐因保溫層設(shè)計(jì)不合理或材料老化，外表面溫度往往高達(dá)60-80℃，大量熱量向四周輻射散失，相當(dāng)于每天都在“燒錢”卻得不到有效熱能。CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐，采用新型輕體保溫材料與多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，使鍋爐外層溫度嚴(yán)格控制在40℃以下（環(huán)境溫度25℃條件下），散熱損失遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值，讓每一分燃料熱量都用于加熱介質(zhì)，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的節(jié)煤效益。

一、輕體保溫：材料與結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)化
1. 新型輕質(zhì)保溫材料
CDZH系列鍋爐采用輕質(zhì)保溫材料，如硅酸鋁纖維氈、巖棉制品等。這些材料具有以下特點(diǎn)：

密度低：一般不大于200kg/m3，大幅減輕鍋爐整體重量

導(dǎo)熱系數(shù)低：導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.06-0.09W/(m·K)，保溫性能優(yōu)異

耐溫性能好：使用溫度高于鍋爐最高工作溫度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定

2. 多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)
鍋爐爐體采用多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)：

內(nèi)層：采用耐高溫的硅酸鋁纖維氈，直接接觸爐體鋼板，耐受高溫

中層：采用巖棉板或礦棉板，進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果

外層：采用彩鋼板或不銹鋼板保護(hù)層，既美觀又防水防銹

3. 整體澆注與成型工藝
部分關(guān)鍵部位采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，確保保溫層與爐體緊密結(jié)合，無(wú)空隙、無(wú)熱橋，杜絕局部過(guò)熱現(xiàn)象。

二、外層溫度低于40℃：標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與實(shí)測(cè)保障
1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求
根據(jù)《鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50041-2020第14.1.1條規(guī)定：凡外表面溫度高于50℃的熱力設(shè)備、熱力管道均應(yīng)保溫。同時(shí)，防燙傷保溫要求外表面溫度不得大于60℃。

2. CDZH鍋爐的更高標(biāo)準(zhǔn)
CDZH系列鍋爐將外層溫度控制在40℃以下（環(huán)境溫度25℃條件下），這一指標(biāo)：

優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50℃的保溫起點(diǎn)要求

遠(yuǎn)低于60℃的防燙傷溫度限值

達(dá)到工業(yè)鍋爐絕熱層散熱損失≤2%的優(yōu)質(zhì)水平

3. 散熱損失極小
根據(jù)GB/T 8174-2008《設(shè)備及管道絕熱效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)》，燃煤工業(yè)鍋爐絕熱層散熱損失需≤2%（額定負(fù)荷下）。CDZH鍋爐通過(guò)優(yōu)異的保溫設(shè)計(jì)，將散熱損失控制在1.5%以下，意味著每燃燒100噸煤，就有至少98.5噸的熱量被有效利用。

三、保溫的經(jīng)濟(jì)價(jià)值：算一筆節(jié)煤賬
以一個(gè)10噸（7MW）CDZH鍋爐為例，年運(yùn)行180天：

散熱損失對(duì)比：

普通鍋爐：散熱損失3.5%

CDZH鍋爐：散熱損失1.5%

差值：2個(gè)百分點(diǎn)

節(jié)煤效益：

年耗煤量：約2000噸

減少散熱損失2%：年節(jié)煤40噸

按煤價(jià)800元/噸計(jì)：年節(jié)省燃料費(fèi)3.2萬(wàn)元

10年壽命周期：節(jié)省32萬(wàn)元

附加效益：

鍋爐房環(huán)境溫度降低，改善工人操作條件

減少空調(diào)/通風(fēng)能耗

避免高溫輻射對(duì)電氣設(shè)備的損害

四、CDZH鍋爐本體結(jié)構(gòu)：為高效保溫奠定基礎(chǔ)
1. 單鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)
CDZH系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，上部筒體熱水空間大，升溫快、出力足。兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面。

2. 拱型管板技術(shù)
采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)剛性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，解決了管板裂紋的難題。這一設(shè)計(jì)使鍋爐受力更合理，減少了因變形導(dǎo)致的保溫層開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

3. 解決鍋筒底部“鼓包”問(wèn)題
通過(guò)將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側(cè)下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

4. 兩翼煙道布置
兩翼煙道使煙氣通暢地經(jīng)由兩翼煙道后進(jìn)入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，預(yù)防了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。

5. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙火管，傳熱效果好；具有煙管內(nèi)煙塵自清掃能力，并通過(guò)合理的煙速設(shè)計(jì)，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

6. 強(qiáng)輻射爐拱設(shè)計(jì)
采用強(qiáng)輻射爐拱，根據(jù)不同燃料設(shè)計(jì)爐拱，使前拱與后拱相適應(yīng)，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，煤種適應(yīng)性更強(qiáng)。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZH系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至7MW（60萬(wàn)大卡至600萬(wàn)大卡），主要技術(shù)參數(shù)如下：

規(guī)格型號(hào) 額定熱功率 供暖面積 受熱面積 爐排面積 熱效率 鍋爐自重
CDZH0.7-85/60 0.7MW 約6000㎡ 31㎡ 1.85㎡ 81% 9.5噸
CDZH1.4-85/60 1.4MW 約1.2萬(wàn)㎡ 69.5㎡ 2.8-3.1㎡ 81% 13噸
CDZH2.1-85/60 2.1MW 約1.8萬(wàn)㎡ 92.4㎡ 3.95㎡ 81% 19噸
CDZH2.8-85/60 2.8MW 約2.4萬(wàn)㎡ 119㎡ 4.6㎡ 81% 22.6噸
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃

額定回水溫度：60℃

工作壓力：常壓

熱效率：81%-83%

外層溫度：≤40℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）

適用燃料：Ⅱ類煙煤、無(wú)煙煤、混合煤

出渣方式：人工出渣

上料方式：人工上料/可選配自動(dòng)上煤機(jī)

燃煤要求：低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤

六、常壓運(yùn)行：安全無(wú)需年檢
CDZH系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設(shè)有與大氣相通的排氣口，運(yùn)行壓力始終為零。常壓鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

無(wú)壓運(yùn)行，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)

常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批，運(yùn)行無(wú)需年檢

鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài)，適合學(xué)校、醫(yī)院、住宅小區(qū)等人員密集場(chǎng)所

操作簡(jiǎn)單，使用靈活

七、整裝出廠：安裝快捷
CDZH系列鍋爐采用整體快裝出廠模式：

鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)在廠內(nèi)制造完畢

運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行，大大縮短安裝周期

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價(jià)

安裝、移動(dòng)方便，為用戶節(jié)約基建投資

在我國(guó)西南、西北等高海拔地區(qū)，冬季供暖是關(guān)系生產(chǎn)生活的重要保障。然而，海拔升高帶來(lái)的氣壓降低、空氣含氧量減少，對(duì)鍋爐設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性提出了特殊要求。普通鍋爐在高原環(huán)境下普遍存在出力不足、燃燒不穩(wěn)定、熱效率下降等問(wèn)題。

CDZH系列高原專用常壓熱水鍋爐，正是針對(duì)這一特殊工況設(shè)計(jì)的改進(jìn)型產(chǎn)品。本設(shè)備在原有煤柴兩用鍋爐的基礎(chǔ)上，對(duì)燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)匹配、受熱面布置進(jìn)行了高原適應(yīng)性優(yōu)化，可在海拔2000米及以上地區(qū)保持穩(wěn)定運(yùn)行，滿足當(dāng)?shù)仄笫聵I(yè)單位、學(xué)校、小區(qū)及工業(yè)廠房的采暖及熱水需求。

【高海拔環(huán)境對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響】
根據(jù)相關(guān)研究，海拔高度對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

熱負(fù)荷衰減：隨著海拔升高，大氣壓力降低，空氣密度下降。以海拔3650米的拉薩地區(qū)為例，氧含量約為平原地區(qū)的64.3%。同樣的燃燒條件下，燃料燃燒所需氧氣的絕對(duì)量減少，導(dǎo)致鍋爐出力下降。理論計(jì)算表明，海拔每升高1000米，鍋爐出力約下降10%-12%。

燃燒穩(wěn)定性變差：低氣壓環(huán)境下，火焰?zhèn)鞑ニ俣雀淖儯菀壮霈F(xiàn)火焰拉長(zhǎng)、脫火或不完全燃燒現(xiàn)象，煙氣中的一氧化碳含量可能升高。

排煙系統(tǒng)阻力變化：風(fēng)機(jī)在高原環(huán)境下輸送同樣風(fēng)量時(shí)，克服阻力的能力下降，需要重新匹配風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)。

【高原適應(yīng)性設(shè)計(jì)】
針對(duì)上述問(wèn)題，CDZH高原專用鍋爐在設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)進(jìn)行了多項(xiàng)針對(duì)性改進(jìn)：

1. 燃燒系統(tǒng)優(yōu)化
本產(chǎn)品根據(jù)用戶所在地海拔高度，進(jìn)行了大氣壓力修正計(jì)算。爐膛容積適當(dāng)加大，延長(zhǎng)燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，保證燃盡效果。針對(duì)揮發(fā)分較高的木柴、生物質(zhì)燃料，以及固定碳含量較高的煙煤，分別優(yōu)化了配風(fēng)參數(shù)，使不同燃料在高原環(huán)境下均能保持穩(wěn)定燃燒。

爐膛拱形設(shè)計(jì)兼顧了高海拔燃燒特性，前拱與后拱的配合確保燃料及時(shí)引燃，同時(shí)減少飛灰含碳量。

2. 風(fēng)煙系統(tǒng)匹配
高原地區(qū)空氣密度低，風(fēng)機(jī)輸送同等質(zhì)量流量的空氣時(shí)需要更大體積流量。本系列鍋爐在配套鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時(shí)，依據(jù)海拔高度進(jìn)行風(fēng)量、風(fēng)壓的修正選型，確保燃燒所需空氣量充足，同時(shí)保證煙氣順利排出。

除塵設(shè)備也根據(jù)高原氣壓進(jìn)行了匹配，保證排放指標(biāo)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

3. 熱負(fù)荷修正
鍋爐額定熱功率是指在標(biāo)準(zhǔn)條件下的輸出能力。在高原環(huán)境下，本產(chǎn)品通過(guò)調(diào)整燃燒設(shè)備和受熱面配置，盡可能減少熱損失，維持穩(wěn)定的供熱量。對(duì)于海拔3000米以上用戶，我們?cè)谶x型時(shí)會(huì)提供修正后的實(shí)際輸出參考值，避免出現(xiàn)供暖能力不足的情況。

4. 水路循環(huán)考量
循環(huán)水泵是熱水鍋爐供暖系統(tǒng)的心臟。高海拔地區(qū)對(duì)電機(jī)散熱和絕緣有一定影響，本系列配置的水泵在功率選型時(shí)考慮了海拔修正系數(shù)，確保揚(yáng)程和流量滿足系統(tǒng)需求，保證熱水循環(huán)順暢。

【適用燃料與經(jīng)濟(jì)性】
CDZH高原專用鍋爐延續(xù)了多燃料適用的設(shè)計(jì)理念：

煙煤：低位發(fā)熱值≥20934kJ/kg的二類、三類煙煤

木柴及木質(zhì)廢料：木材加工剩余物、枝丫材、木質(zhì)顆粒等

生物質(zhì)壓塊：秸稈壓塊、稻殼等（需根據(jù)具體燃料調(diào)整配風(fēng)）

高原地區(qū)交通運(yùn)輸成本較高，燃料價(jià)格波動(dòng)大。本產(chǎn)品的多燃料適用特性，可使用戶根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂鲜袌?chǎng)情況靈活選擇，降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本。

【主要技術(shù)參數(shù)參考】
型號(hào)規(guī)格 額定熱功率 (MW) 參考供暖面積 (㎡) 適用海拔 (m) 出/回水溫度 (℃) 設(shè)計(jì)燃料
CDZH0.7-85/60-G 0.7 5000-6000 ≤3500 85/60 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZH1.4-85/60-G 1.4 10000-12000 ≤3500 85/60 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZH2.1-85/60-G 2.1 16000-18000 ≤3500 85/60 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZH2.8-85/60-G 2.8 22000-24000 ≤3500 85/60 煙煤/木柴/生物質(zhì)
注：供暖面積與當(dāng)?shù)亟ㄖ厍闆r、末端形式有關(guān)，具體以熱負(fù)荷計(jì)算為準(zhǔn)。海拔3500米以上請(qǐng)?zhí)貏e說(shuō)明，可針對(duì)性設(shè)計(jì)。
【設(shè)備配置與運(yùn)行】
鍋爐本體采用水火管混合式結(jié)構(gòu)，螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，受熱面布置合理。配套設(shè)備包括：

鼓風(fēng)機(jī)（高原專用型）

引風(fēng)機(jī)（高原專用型）

電氣控制柜（具有超溫報(bào)警、缺水保護(hù)等功能）

出渣機(jī)（鏈條爐排機(jī)型）

除塵器（可選配多管除塵器或布袋除塵器）

控制系統(tǒng)操作界面直觀，具備溫度顯示、故障報(bào)警等基本功能，便于司爐人員掌握運(yùn)行狀態(tài)。

【適用場(chǎng)景】
本產(chǎn)品特別適用于以下高原地區(qū)的供暖及熱水需求：

工礦企業(yè)：廠房采暖、生產(chǎn)用熱水

公共建筑：學(xué)校、醫(yī)院、辦公樓、賓館

居住區(qū)：職工宿舍、居民小區(qū)集中供暖

農(nóng)業(yè)設(shè)施：溫室大棚、養(yǎng)殖場(chǎng)