3軸往復(fù)機(jī)平面噴漆線廠家

平面往復(fù)式自動(dòng)噴涂線，適應(yīng)工件：汽車飾件、塑膠、五金件、木板、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面噴漆處理；可托盤式進(jìn)行噴涂，可單件進(jìn)行噴涂，也可雙盤同時(shí)噴涂

將往復(fù)噴涂機(jī)的極限行程設(shè)定為最大行程，如果此安全極限行程的上限或下限大于噴房的自動(dòng)噴槍開口，則必須進(jìn)行從新調(diào)整，以防止往復(fù)噴涂機(jī)的部件撞擊噴房開口的邊緣。所以在安裝調(diào)試時(shí)的設(shè)定要保證安全極限行程的上限和下限與噴槍開口的上下邊緣的間距不小于10mm，并且在測(cè)量該距離時(shí)要將支撐桿、噴槍槍桿、氣管及電纜都考慮在內(nèi)；

電器控制部分
軟體部分：噴涂過(guò)程原理：料盤回轉(zhuǎn)90度，噴槍上下與角度調(diào)整到位，沿X軸方向往復(fù)，沿Y軸方向步進(jìn)，走“E”或“己”字型均勻覆蓋，通過(guò)料盤多次旋轉(zhuǎn)，完成平面交叉覆蓋和全方位噴漆
程式為軌跡線與面式編寫，編寫與操作簡(jiǎn)單，僅需由觸摸屏在表格中填入數(shù)字就可完成程式，有示教功能，噴槍參數(shù)為自動(dòng)調(diào)用，自動(dòng)記憶多套程式
送漆系統(tǒng)：1套 氣動(dòng)隔膜泵浦：臺(tái)產(chǎn)；
配手動(dòng)油漆流量調(diào)節(jié)閥
油漆循環(huán)系統(tǒng)與穩(wěn)壓裝置：1套
氣動(dòng)油漆攪拌器；1套

制作說(shuō)明：
1．產(chǎn)量：具體視工件而定;
2．噴涂方式：噴槍沿X軸（左右自動(dòng)）方向噴涂;
3.控制方式：觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，配合可編程PLC中央控制箱。
4.運(yùn)動(dòng)軸左右平臺(tái)：臺(tái)灣自潤(rùn)模組1套，臺(tái)灣海威上銀直線導(dǎo)軌及滑塊，最大行程為;使用行程為：1000 （mm)。最快速度1.5M/S, 意大利“麥高迪”帶鋼絲同步皮帶，往復(fù)精度準(zhǔn)，壽命長(zhǎng)，日本松下750W中慣量伺服電機(jī);
5.噴槍采用W101-1.0配置（共2套）及美國(guó)308隔膜泵浦1套，以及緩沖罐和涂料管。
6.控制系統(tǒng)：臺(tái)灣7寸彩色觸摸屏,日本OMRON中央控制器,按鈕及元器件均采用臺(tái)灣品牌，配置限位及原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān),性能穩(wěn)定,示教操作方面,可配置多種噴涂程序，可存儲(chǔ)及保存相應(yīng)工藝配方；
7..工件尺寸：（噴房和自動(dòng)線及治具客戶自備）。
8.機(jī)臺(tái)尺寸：按客戶現(xiàn)場(chǎng)水柜高度而定。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1． 用途廣，適用性強(qiáng)，能達(dá)到高質(zhì)量，高效率噴涂。
2． 整機(jī)自動(dòng)控制，故障自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)安全保護(hù)。
3． 數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)，往復(fù)速度快，且定位精準(zhǔn)。
4． 全中文菜單，操作簡(jiǎn)單易學(xué)智能化存儲(chǔ)系統(tǒng)，程序自由設(shè)定及移載，可存儲(chǔ)多組程序。
5． 機(jī)架模塊化結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。

主要組件清單

名稱 備注 是否易損
觸摸屏 臺(tái)灣威倫 ×
PLC 日本歐姆龍 ×
伺服電機(jī) 日本松下 ×
傳動(dòng)軌道 臺(tái)灣AMT ×
傳動(dòng)皮帶 意大利麥高迪 ×
感應(yīng)開關(guān) 臺(tái)灣陽(yáng)明 ×
電纜線 深圳奔達(dá)康 ×
小皮帶 日本三星 1-2年更換