無(wú)縫管不銹鋼-鍋爐和壓力容器管、超長(zhǎng)光亮管、U型管

不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)步驟也可以簡(jiǎn)單講一下：圓鋼準(zhǔn)備→加熱→熱軋穿孔→切頭→酸洗→修磨→潤(rùn)滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗(yàn)。

不銹鋼無(wú)縫管與焊管的區(qū)別
1、外觀上，不銹鋼無(wú)縫管和不銹鋼焊管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無(wú)縫的沒(méi)有；
2、不銹鋼無(wú)縫管壓力更高，焊管一般在10個(gè)左右MPa，現(xiàn)在焊管有做無(wú)縫化處理的；
3、不銹鋼無(wú)縫管是在軋制中一次成型的。焊管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能方面無(wú)縫管要好一些，當(dāng)然價(jià)格也高一些。

不銹鋼無(wú)縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。不銹鋼無(wú)縫鋼管具有中空截面，很多用作運(yùn)送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材比較，在抗彎抗扭強(qiáng)度相一起，分量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制作構(gòu)造件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、轎車傳動(dòng)軸、自行車架以及修建施工頂用的鋼腳手架等。

不銹鋼無(wú)縫管用空氣吹掃的方法和步驟，可參照蒸汽管道的方法進(jìn)行。吹掃效果的檢查，可在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，當(dāng)管道系統(tǒng)吹掃一定時(shí)間后，把用于檢查的耙板在排出處停放5min，若其上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他臟物即為合格。

產(chǎn)品按國(guó)標(biāo)GB/T14976-2002(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)，GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管)，成品出廠均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L不銹鋼管全部采用進(jìn)口，，無(wú)黑點(diǎn)，無(wú)裂縫，焊道平整。折彎，切割，焊接加工性能優(yōu)勢(shì)，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國(guó)GB、美國(guó)ASTM、日本JIS等規(guī)范。

無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：
1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀：氣體含量分析N、O
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。
③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。