抓斗刃板用耐磨鋼板mn13鋼板nm400襯板

WNM400E具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命;降低成本。N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，表面硬度通常達到360～450HB。WNM400E耐磨板熱處理： 調(diào)質(zhì)(即淬火加回火);WNM400E執(zhí)行標準： WJY040-2011。

　　WNM400E化學成分：

　　碳C：不大于0.17

　　硅Si：0.10-0.70

　　錳Mn：不大于1.50

　　磷P：不大于0.02

　　硫S：不大于0.01

　　鉻Cr：不大于1.00

　　鉬Mo：不大于0.35;WNM400E沖擊溫度為-40度，硬度比較高。

WNM400A鋼板淬火+回火耐磨板

　　WNM400A鋼板的化學成份：C：≤0.25、Si：≤0.70、Mn：≤1.60、P：≤0.025、S：≤0.010、Mo：≤0.50、Cr：≤1.40、Ni：≤1.00、B：≤0.004。注：允許鋼板增加微合金強化元素，如Nb、V、Ti等。

　　NM400A鋼板機械性能：硬度(HBW)：350～400、20AKV縱向J：≥21。

　　WNM400A耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。

　　WNM400A讀作舞耐磨四零零，N、M分別表示耐磨的“耐”和“磨”字，400是布氏硬度值HB值，W代表舞鋼。

降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的最好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)小;防止整個工件的硬度降低;減少切割工件變形;切割后可以直接對工件進行冷卻。

耐磨鋼是耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱，耐磨鋼是當今耐磨材料中用量最大的一種。磨損的分類也有很多方法，若按磨損機制劃分，可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖擊磨損、微動磨損等大類。針對不同使用場景的磨損方式，又有不同的耐磨鋼，比如耐滑動、沖擊摩擦的自卸卡車的車斗是一種，高速長時間旋轉(zhuǎn)的耐磨軸及軸承又是一種，當然還有其他類型的耐磨鋼，今天我們主要介紹一下用于自卸礦車和煤礦刮板輸送機用的工程機械用耐磨鋼。有人會問，耐磨很重要嗎?舉個簡單的例子，僅以煤礦所用刮板輸送機為例，由于中部槽磨損所造成的損失每年為1～2億元人民幣。

即便NM400具有高硬度和高強度的特性，但仍可進行折彎加工。耐磨鋼板在進行折彎加工時，必須嚴格控制折彎內(nèi)徑和角度。鋼板進行冷彎時鋼板的強度越高，需要的彎曲力越大，回彈力和回彈角度越大，因而應采用合適的上模直徑和下模開口度。為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂，可適當采用打磨機去除毛邊。

　　焊接

　　手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性焊條(必要時，應按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理)。同時，注意鋼板和構(gòu)件預熱溫度必須避免超過200℃，以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。

　　加工

　　NM400 加工可使用高速鋼或陶瓷硬質(zhì)合金鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。

　　具體應用

　　裝載機械、翻卸式礦車、自卸車、撕碎機刀片、廢物處理及回收設備等。

耐磨復合板應用行業(yè):

　　1、電力工業(yè)-風機葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機部件，磨煤機部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運輸機;

　　2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯，格柵，進料器及底座，翻斗車，料斗，管道，泵殼，破碎機部件，出渣槽，各種底盤，振動篩;

　　3、水泥工業(yè)-沖擊盤，管道，泵殼，磨機內(nèi)襯，破碎機零件，出渣槽，各種底盤，振動篩;

　　4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯，螺旋輸送機，輸料槽及漏斗，風機葉片，轉(zhuǎn)換導管，過渡彎頭;

　　5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板;

　　6、煤處理業(yè)-輸料槽，料斗，破碎機零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。