群青粉末涂料專用好利得5008

鋁棒墩粗導致的排氣不凈未擠壓的鋁棒的直徑和擠壓筒的直徑是不一樣的，鋁棒的直徑要比擠壓筒的直徑小5%左右（墩粗系數(shù)1.05），故鋁棒進入擠壓筒之后，在墩粗時是有一個氣體排出的過程的。

鋁棒墩粗時，若鋁棒前后溫度大致相等，墩粗一般是從中間開始成鼓的，氣體則向兩邊排出，向后排的氣體可以通過擠壓桿和盛錠筒之間的縫隙順利排出，而前端的空氣需要退主缸排掉，這就是擠壓開始后為什么在達到突破壓力之前需要退主缸的原因。

解決這種類型的起泡，最好的方法就是梯度加溫，使鋁棒在頭高尾低的情況下進行墩粗，這樣溫度較高的頭端變形抗力較小，開始優(yōu)先成鼓，這樣鋁棒就從頭端到尾端依次成鼓，氣體就會從頭到尾順利的排出，不會在前端殘余空氣，有效的減少了氣泡的產(chǎn)生。這種方式需要用到工頻爐，故配有工頻爐的機臺，在鋁棒加溫的工藝上，盡量選擇頭高尾低的棒溫，達到15℃左右的溫度梯度，可以有效地減少氣泡的產(chǎn)生。

擠壓機機型也在一定程度上影響墩粗的排氣過程。后上料長程擠壓機由于鋁棒放入擠壓筒后擠壓桿才進入擠壓筒進行墩粗，故鋁棒不是在擠壓筒的中心位置，而是在擠壓筒的靠下一點的位置，墩粗時鋁棒的填充上下不均勻，而前上料長程擠壓機是鋁棒被擠壓桿頂在模具上固定后擠壓筒向前套在鋁棒上，此時鋁棒基本上位于擠壓筒的中心位，墩粗排氣會均勻許多，這也在一定程度上減少了氣泡的產(chǎn)生。

粉末涂料鋁型材氣泡嚴重影響型材的外觀和組織連續(xù)性，而生產(chǎn)中的工藝、設備、操作和模具都有可能造成氣泡的產(chǎn)生。
需采用多種方式綜合解決空氣進入問題，如采用合理的模具設計，定期維護保養(yǎng)設備的剪刀等影響鋁棒端面平整度的設備；對鋁棒進行梯度加溫，采用合適的分離劑分離模具的壓余；規(guī)范接頭棒的使用等，才能真正的在生產(chǎn)源頭遏制住鋁型材氣泡的產(chǎn)生。對型材氣泡缺陷的控制更加考驗企業(yè)的綜合管理能力，是一個企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)。