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接頭棒的使用
接頭棒的使用也是氣泡產(chǎn)生的一大原因。在日常生產(chǎn)中，接頭棒的使用是不可避免的，而接頭棒的兩支小棒中，上一支長棒的最后一根鋁棒由于棒長過短原因，一般都無法退棒至爐內(nèi)，所以溫度較低，這支溫度較低的鋁棒一般作為棒的頭端進入擠壓筒，這就使得接頭棒整體棒溫是呈前低后高的梯度，排氣方向是最不理想的狀態(tài)，加上兩支短棒中間難免存在間隙，容易留存空氣，更加劇了接頭棒產(chǎn)出型材出現(xiàn)氣泡的頻率。

隨著設(shè)備使用時間變長，壓余剪刀也會出現(xiàn)磨損和配合不良的情況，剪刀與模具端面之間的縫隙會變大，剪刀磨損，這樣就使剪刀剪斷壓余過程中給模具內(nèi)的鋁一個向外的拉力，造成模具內(nèi)殘鋁與模具之間出現(xiàn)縫隙，空氣進入，這樣在接棒擠壓時這些氣體就以氣泡的形式出現(xiàn)在型材的頭端。這種情況最好的解決方式在于及時的維護保養(yǎng)設(shè)備的剪刀，及時調(diào)整剪刀和模具端面的配合，保證剪壓余過程中模具內(nèi)殘鋁不被帶出，避免氣體進入。

故在模具設(shè)計上，應(yīng)合理設(shè)計分流孔的大小，采用合適的分流孔傾斜度，導(dǎo)流坑設(shè)計一定的負(fù)角度，使模具內(nèi)的殘鋁不容易在剪壓余時被帶出，方能解決這種類型的氣泡。