焦作專(zhuān)業(yè)混凝土煙囪外壁刷航標(biāo)油漆,煙囪刷油漆美化

煙囪爬梯工程安全技術(shù)條件和施工規(guī)范
1、高空安裝煙囪爬梯工程安全技術(shù)條件

　　1.1、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 3251.3 《高空安裝固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》

　　GBJ 310 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》

　　1.2、高空安裝煙囪爬梯工程技術(shù)要求

　?。?）煙囪安裝的鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q240-A·F的鋼材。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程中的梯梁應(yīng)采用不小于60×60×5角鋼或60×10扁鋼。

　?。?）爬梯直棍則要使用不小于Φ20的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。

　　（4）爬梯的支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時(shí)必須牢固可靠。

　　（5）如果高空安裝煙囪爬梯工程安裝的是無(wú)基礎(chǔ)的鋼直梯，則要一定要注意對(duì)于爬梯兩端的焊接，確保焊接飽滿，不存在任何漏焊虛焊的現(xiàn)象存在。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程鋼直梯每級(jí)踏棍的中心線于建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于210mm。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程側(cè)進(jìn)式鋼直梯中心線至平臺(tái)或屋面的距離為400～600mm，梯梁于平臺(tái)或屋面之間的凈距離為200～280mm。

　　（8）如果高空安裝煙囪爬梯工程中煙囪的爬梯總高度超過(guò)3000mm時(shí)，則要在爬梯的上部安裝護(hù)籠，護(hù)籠的尺寸一般滿足如下要求：下端距基準(zhǔn)面為1800～3000mm，護(hù)籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng)與GB 3251.3中規(guī)定的護(hù)欄高度一致。

煙囪拆除的施工方法：

　　1、施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)首先將登高的爬梯逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或銹蝕嚴(yán)重的要及時(shí)加固。因人員上下、垂直運(yùn)輸及安全均要利用原煙囪留置的外爬梯，以確保安全。上下煙囪的所有人員必須佩帶安全帶，在中途休息時(shí)將安全帶扣于爬梯或休息平臺(tái)、作業(yè)平臺(tái)。

　　2、本工程拆除采用有腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行拆除施工。
3、安裝滑輪組吊運(yùn)工具、物料。

　　滑輪組具體安裝程序：

　　操作工帶棕繩、一個(gè)滑輪組沿爬梯登上煙囪頂部→將滑輪組固定于爬梯上→棕繩穿過(guò)滑輪組放到地面→安裝完成→吊運(yùn)工具、物料。

　　4、施工操作人員在身系安全帶的前提下施工，并做到雙：一是背帶式安全帶，二是腰扎安全繩。首先操作人員將Φ20的安全繩一端系牢在爬梯上（每人系一個(gè)爬梯，其安全繩的長(zhǎng)度為拆至當(dāng)前煙囪周長(zhǎng)的一半）、一端系牢在腰部，然后在操作平臺(tái)面沿?zé)焽柰庖恢芄恳粭lΦ18的鋼絲繩并用緊線器收緊（鋼絲繩與煙囪壁之間有適量松度，收口用3個(gè)馬鞍口），操作人員再將背帶式安全帶扣環(huán)扣于鋼絲繩上。操作人員完成雙工作后即可以進(jìn)行懸挑操作平臺(tái)安裝工作和煙囪拆除施工。

　　5、懸掛操作平臺(tái)安裝程序：
　施工要點(diǎn)：

　?。?）、首先以拆除磚煙囪上部外直徑為基礎(chǔ)，采用7×70的扁鋼制作兩層包箍，在包箍上每隔0.9米焊接一段長(zhǎng)70mm的L7×70的角鋼，角鋼面中間鉆一個(gè)Φ20插孔，每層包箍交接處的兩側(cè)角鋼則在垂直方向各鉆兩個(gè)Φ20插孔。兩道包箍在煙囪上下高差為1.5米（周長(zhǎng)相差約為0.3米），所以還需要制作24條不同長(zhǎng)度連接半圓的包箍。

　?。?）、包箍周?chē)鶆虿贾脩覓熘Ъ艿倪B接孔，懸掛連接孔用L7×70的角鋼制成，在包箍約90cm間距焊接懸掛連接孔。（圖6）

　?。?）用Φ18圓鋼做橫桿、斜桿、腹桿，制作面長(zhǎng)95cm、根部寬20cm、根部高50cm的三角支架，其中一端勾在角鐵Φ20插孔內(nèi)，四周撐好。

　　（4）、操作平臺(tái)安裝程序：2名操作人員身穿安全繩到達(dá)煙囪頂部→將安全帶系牢在爬梯上→操作人員在休息平臺(tái)將一條Φ18鋼絲繩沿?zé)焽柰庖恢芄烤o（鋼絲繩與煙囪壁之間有適量松度，收口用3個(gè)馬鞍口）→操作人員增加一條腰繩，腰繩另一端系牢在爬梯上，再將背帶式安全帶扣環(huán)扣于鋼絲繩上→吊運(yùn)包箍至煙囪頂再用繩吊放至48.5米（煙囪帽底部）處，其中一人在該處先后將包箍?jī)蓚€(gè)接口用螺栓收緊→在爬梯兩側(cè)先安放兩個(gè)周轉(zhuǎn)用的三角支架→在兩支架上鋪滿50×250×1500規(guī)格木板并用繩固定在三角支架上→操作人員站在個(gè)平臺(tái)上再往其中一側(cè)沿?zé)焽柰庵苤饌€(gè)安放三角支架和木板→安裝防護(hù)欄立柱和安全密網(wǎng)→操作平臺(tái)安裝完成。

　?。?）、經(jīng)安全員檢查無(wú)誤后即可站在懸挑操作平臺(tái)上進(jìn)行拆除施工，用50×250×1500規(guī)格的木板在三角支架上鋪滿，用繩索固定，懸掛支架的外部安裝欄桿，并懸掛安全網(wǎng)，施工人員在此搭設(shè)的懸掛平臺(tái)上進(jìn)行施工。

　　6、拆除作業(yè)時(shí)繩應(yīng)系在爬梯拆除段的底端，同時(shí)應(yīng)注意拆除時(shí)的廢磚渣不能沖擊繩。

　　7、拆除工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具，二人一組配合進(jìn)行拆除施工。

　　8、首先拆除煙囪避雷針設(shè)施，然后將避雷針安裝至操作平臺(tái)上，多余部分用砂輪機(jī)切割丟至煙囪井內(nèi)。

　　9、筒身拆除自頂部向下逐層拆除，用電鎬打開(kāi)一個(gè)U型缺口，用鋼筋剪刀剪開(kāi)環(huán)筋、豎筋，用手錘該成小塊，再沿?zé)焽鑳?nèi)壁往下扔。

　　10、施工人員在拆除完上面1.2米范圍內(nèi)的煙囪后，在安全帶雙的情況下降操作平臺(tái)往下重新搭設(shè)在下一道包箍上。

　　操作平臺(tái)下移施工：先將備用的一道包箍向下移約1.5米，然后再爬梯兩側(cè)先安放兩個(gè)周轉(zhuǎn)用的三角支架，在兩支架上鋪滿木板后，再往兩側(cè)逐個(gè)安放三角支架和木板，安裝防護(hù)欄。下一操作平臺(tái)搭設(shè)好經(jīng)檢查確認(rèn)安全后再進(jìn)行下一段煙囪的拆除工作，以此類(lèi)推往下拆除磚煙囪。

　　11、包箍接口螺栓要求：為防止螺栓使用疲勞，每個(gè)螺栓周轉(zhuǎn)兩次（即使用了兩層平臺(tái)）后必須進(jìn)行更換新的螺栓。

　　12、拆除的廢磚渣利用晚間及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)以防淤積，爭(zhēng)取做到日做日清。

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級(jí)企業(yè)、中國(guó)防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關(guān)的資質(zhì)二級(jí)企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程承包二級(jí)企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強(qiáng)，長(zhǎng)期服務(wù)于全國(guó)各地，對(duì)各種高、大、難工程廉價(jià)，跟蹤服務(wù)、實(shí)行三包。始終保持"以誠(chéng)為本，以質(zhì)取勝"，憑精湛的技術(shù)、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務(wù)、良好的信譽(yù)來(lái)不斷拓展和贏得市場(chǎng)。
施工工序：施工前的準(zhǔn)備工作→煙囪表面清理→煙囪外壁粉刷→外壁涂刷彩形標(biāo)志→竣工驗(yàn)收。

　　一、技術(shù)措施：

　　1.1 清除臟物油污，確保墻面清潔平整、干燥。

　　1.2除塵處理：對(duì)打磨后留在砼表面浮塵、雜物進(jìn)行處理。

　　1.3 墻體的干燥度，墻體20㎜內(nèi)的含水率應(yīng)小于15%，否則采用整體熱處理措施。

　　1.4 對(duì)施工期自然環(huán)境的要求：氣溫須不低于5℃，濕度小于75%，雨天嚴(yán)禁施工。（包括雨前、雨后的24小時(shí)范圍）

　　1.5煙囪彩繪畫(huà)畫(huà)施工方案一：首先把要畫(huà)的圖案用燈箱布噴繪好，然后在煙囪位置用膠帶把圖型固定好再用彩水筆復(fù)寫(xiě)好，用涂料進(jìn)行勾畫(huà)成型。特點(diǎn)是施工比較方便，普通工人都可以操作，效果比較準(zhǔn)確?。ㄈ鐖D）方案二：直接讓繪畫(huà)大師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采用劃格子定位，用線條進(jìn)行彩繪。

　　4.2涂層施工

　　4.2.1 涂料的施工方法為滾涂。

　　4.2.2 防腐涂料施工時(shí)，筒壁和環(huán)境溫度應(yīng)大于＋5℃，對(duì)濕度無(wú)要求。

　　4.2.3涂層的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔為12-24個(gè)小時(shí)。涂層干燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止灰塵、雨、水和觸碰等影響。

　　4.2.4 大面積涂刷前應(yīng)進(jìn)行局部的試涂刷。

　　4.3涂刷要求
4.3.1底涂要求：

　?。?）底涂材料，控制材料的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

　?。?） 刷層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

　?。?）刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

　?。?） 待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

　　（5） 待干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

　　（6）底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級(jí)企業(yè)、中國(guó)防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關(guān)的資質(zhì)二級(jí)企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程承包二級(jí)企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強(qiáng)，長(zhǎng)期服務(wù)于全國(guó)各地，對(duì)各種高、大、難工程廉價(jià)，跟蹤服務(wù)、實(shí)行三包。始終保持"以誠(chéng)為本，以質(zhì)取勝"，憑精湛的技術(shù)、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務(wù)、良好的信譽(yù)來(lái)不斷拓展和贏得市場(chǎng)。

　　由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水，凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對(duì)煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問(wèn)題。

　　腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國(guó)對(duì)煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類(lèi)型的四種防腐材料.

　?、儆捎诓Ａт摶瘜W(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低,所以許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國(guó)外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.

　?、谟捎诓Ａт搩?nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.

　　玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有: 環(huán)氧樹(shù)脂, 改性的有OM特種防腐涂料.

　　(2)煙囪防腐材料—橡膠

　　在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間直排

　　(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片

　　由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片

　　(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥

　　①用途

　　用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷工況下的長(zhǎng)期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專(zhuān)用涂料材料。

　　②特性

　　KY2耐酸膠泥涂料是以高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷之工況；的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單、修補(bǔ)容易。

　　老（舊）煙囪防腐

　　1 備選方案

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里

　　采用乙烯基酯樹(shù)脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。

　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹(shù)脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹(shù)脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹(shù)脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。

　　1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐

　　采用德國(guó)或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。

　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐

　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開(kāi)始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。

　　1. 3 整體面層防腐

　　采用底涂液、耐高溫防腐專(zhuān)用材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對(duì)有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對(duì)修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_(tái)焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺(tái)基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司運(yùn)用（不搭腳手架，不停產(chǎn)施工）特種技術(shù),具有防水防腐保溫工程承包壹級(jí)，建筑叁級(jí)，承接各類(lèi)高空作業(yè)系列工程。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點(diǎn)：

　　由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點(diǎn)：

　　（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

　?。?）陰極保護(hù)：利用電化原理，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外加陰極極化以減緩腐蝕；

　?。?）陽(yáng)極保護(hù)：對(duì)可鈍化體系采用外加陽(yáng)極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

　　(4)介質(zhì)處理：去除促進(jìn)腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

　　(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

　?。?）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機(jī)或無(wú)機(jī)）物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

　　（7）防腐設(shè)計(jì)與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。

　　對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn)，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬(wàn)噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。
鋼結(jié)構(gòu)防腐耐高溫及有機(jī)硅工藝：
施工材料配比：我國(guó)在這個(gè)行業(yè)中還是沒(méi)有給出一個(gè)合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組裝，混合比例為A：B=2粉：1，重量比，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，涂層常溫自然固化。涂刷工具：可采用刷子、輥?zhàn)印⒐伟寤蚋邏簾o(wú)氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間，相對(duì)濕度小于60%，通風(fēng)干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過(guò)高或溫度過(guò)低的環(huán)境中施工。

　　涂刷技術(shù)：

　　爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷，這樣才能達(dá)到表層油漆壓實(shí)，防腐性能年限長(zhǎng)久些。底漆不能涂刷，耐高溫防腐作用于鋼結(jié)構(gòu)表層上的油漆，耐高溫性要強(qiáng)，厚度不能過(guò)厚。

　　有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝
（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級(jí)；

　?。?） 用稀釋劑擦洗工件表面；

　?。?） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無(wú)氣噴涂——約5%（以涂料重量計(jì)）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計(jì)）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計(jì)）；

　?。?） 施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時(shí)底材溫度必須高于以上3℃，但不得高于60℃；

　?。?） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時(shí)，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小時(shí)，取出降溫待用。

　　其它施工參數(shù) 密度——約1.08g/cm3；

　　干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56 um；

　　閃點(diǎn)－27℃；

　　涂覆用量－－120 g/m2；

　　涂裝間隔時(shí)間：8－/25℃以下，4－8小時(shí)/25℃以上。

　　涂料貯存期：6個(gè)月。超過(guò)此期限，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

　　鋼結(jié)構(gòu)腐蝕范圍：

　　大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫(kù)閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車(chē)、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等，都是長(zhǎng)期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長(zhǎng)期使用，而不進(jìn)行大面積維修，長(zhǎng)效涂層防護(hù)是為前，使用壽命可達(dá)20-30年，維修費(fèi)用少，可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。