代理好利得5008

鋁型材作為鋁加工材的主要品種之一，具有一次擠壓成型及較高的物理性能、獨特的裝飾性、良好的可加工型，優(yōu)良的隔音性能和可回收性，配合隔熱條隔熱膠的使用彌補了其高熱導率導致的保溫不良的缺陷，是目前國內門窗生產的首選材料，隨著過去幾年內房地產市場的快速發(fā)展，門窗產品的需求量也越來越高，保質保量的生產鋁型材也變得愈發(fā)重要。

鋁棒墩粗導致的排氣不凈未擠壓的鋁棒的直徑和擠壓筒的直徑是不一樣的，鋁棒的直徑要比擠壓筒的直徑小5%左右（墩粗系數1.05），故鋁棒進入擠壓筒之后，在墩粗時是有一個氣體排出的過程的。

一般擠壓機都設有一段自動排氣過程，有一個固定的排氣壓力，大部分型號排氣一次就可以排凈空氣，但部分較硬的材質合金變形抗力較大，只靠自動排氣往往無法排凈空氣，部分較為老舊的設備即使進行動排氣也無法排凈空氣。

解決這種類型的起泡，最好的方法就是梯度加溫，使鋁棒在頭高尾低的情況下進行墩粗，這樣溫度較高的頭端變形抗力較小，開始優(yōu)先成鼓，這樣鋁棒就從頭端到尾端依次成鼓，氣體就會從頭到尾順利的排出，不會在前端殘余空氣，有效的減少了氣泡的產生。這種方式需要用到工頻爐，故配有工頻爐的機臺，在鋁棒加溫的工藝上，盡量選擇頭高尾低的棒溫，達到15℃左右的溫度梯度，可以有效地減少氣泡的產生。

故在日常生產中，解決接頭棒的關鍵在于對調接頭棒的前后順序和增加手動排氣次數。將上一支長棒的最后一節(jié)作為短棒的棒尾，使接頭棒呈前高后低的溫度梯度，改變排氣方向，并增加手動排氣次數，即可最大程度上減少接頭棒的氣泡產生。
故在模具設計上，應合理設計分流孔的大小，采用合適的分流孔傾斜度，導流坑設計一定的負角度，使模具內的殘鋁不容易在剪壓余時被帶出，方能解決這種類型的氣泡。