吉林鍋爐煙囪安裝更換平臺公司,煙囪平臺防腐

一、工程概況：120米煙囪在標高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。材料全部切割好后進行熱浸鋅防腐處理。

　　（三）平臺焊接安裝結合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術進行施工。主要采用“人工登高法”結合帶、白棕繩等必要的工具進行施工。2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺焊接負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。
（四）、平臺基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結構缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。

　　A、除銹后應在6小時內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術 要 求：

　　1、表面后鋼結構表面應無氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。

　　4、施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。

　　5、每度涂層完工后，乙方組織有關人員自檢，再進行下道工序的施工。

　　6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。

一、煙囪美化刷航標具體施工方法：

　　煙囪上部已涂刷紅、白方格色環(huán)，為了使色環(huán)色質(zhì)一致，在原涂刷紅色的部位要先涂刷2遍白色底漆，防止出現(xiàn)印色。表面有松動及起皮的部位用鏟刀、錘子清理。另煙囪表面待涂的底材，表面都必須進行“清潔”。其中混凝土的表面處理是確保一個適當涂料施工和涂料附著力的關鍵步驟；“清潔”主要目的是清除表面的灰塵，涂裝時增加底材和涂料的層間附著力。
二、煙囪美化施工工藝：煙囪表面清潔后，系統(tǒng)涂料涂裝體系也選擇完畢，即可進入涂裝施工階段，色環(huán)分紅、白分節(jié)。

　　1、涂料配制：使用前先詳細閱讀產(chǎn)品說明書、施工工藝、現(xiàn)場技術手冊等資料，將選擇好的涂裝涂料充分攪勻，充分攪拌熟化到規(guī)定時間開始涂裝。

　　2、涂裝工藝：涂層結構要根據(jù)混凝土的結構、涂裝涂料體系性能及客戶要求進行涂裝。刷涂、輥涂等施工工藝。下一道涂料應在上一道涂料實干后涂裝；若氣溫較低，應適當延長干燥時間，當手壓無指紋時再進行下一道涂裝。

　　3、施工注意事項：混凝土涂裝體系的施工應注意以下方面：為確保涂層質(zhì)量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時，不宜施工。涂料應存放在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬和接近火源。
三、煙囪美化刷航標維修工程質(zhì)量：

　　1、砼煙囪表面色環(huán)：達到較好的美觀感要求，紅白色界清晰，平直，無色澤混雜，各段色環(huán)色澤鮮艷，保光保色性能好，不易被污染，即使受污染也易于清潔復原，總漆脂厚度達100微米。

　　2、涂料各級分配比按產(chǎn)品說明要求執(zhí)行，現(xiàn)場設置計量工具，油漆做到現(xiàn)場配比拌制，現(xiàn)場由甲方監(jiān)理，如果失效，做到不再次使用，影響質(zhì)量，一切責任乙方負責。

　　3、嚴栝執(zhí)行電廠有關技術要求及現(xiàn)場管理人員指導，施工現(xiàn)場專人管理自檢，把好質(zhì)量至，使用壽命可達五年以上，保證不粉化、剝落、起皮、起溝、起銹，但不保證褪色。如質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一切由乙方負責免費維修。

　　4、服從貴廠技術人員以及現(xiàn)場管理人員的指揮，認真履行本施工技術措施。

　　5、定期回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。

煙囪爬梯平臺除銹刷漆防腐技術規(guī)范

　　一、 工程概況

　　1 、工程名稱：熱電煙囪美化、爬梯防腐

　　2 、工程內(nèi)容：對煙囪進行美化上面為紅、白色環(huán)，下部按照甲 方要求進行基層處理刷漆美化。 對煙囪爬梯、平臺進行防腐處理， 針對上部有損壞的爬梯和平臺進行加固處理。

　　3 、施工工期：按甲方要求完工

　　二、編制依據(jù)：

　　1 、 GB50212-2002 建筑防腐蝕驗收規(guī)范

　　2 、 HGJ229-91 工業(yè)設備，防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范

　　3 、 我公司在同類工程的施工經(jīng)驗

　　三、施工前的準備：

　　因為施工和準備工作是美化、防腐工程的一個重要組成部

　　分，它直接影響到美化、防腐工程質(zhì)量進行安全所以高度重視。

　　1. 人員組織：

　　由公司選派有組織能力， 施工管理經(jīng)驗， 懂得相關技術人員

　　組成領導小組，并組織身體健康熟練掌握防腐安裝的技術人員，

　　參加本項工程施工。 施工人員應在開工時間前二、 三兩天到達施 工現(xiàn)場，接受管理人員及技術人員對施工現(xiàn)場勘查情況的講解， 并虛心接受本項工程施工的技術安全交底， 同管理人員、 技術人 員分析施工時出現(xiàn)的技術難點和控制點的作業(yè)時存在的安全隱 患，讓每一個施工人員對本項工程施工技術要求， 安全生產(chǎn)做到 心中有數(shù)，不打盲目仗。另外還要做到材料、施工對象的各項防 護措施。

　　2. 技術資料組織準備：

　　在工程開工前應做好相應有關資料的組織準備工作， 如：填 報開工報告、 動火作業(yè)票， 編制施工計劃，材料抽檢，隱蔽記錄、 施工記錄、安全記錄等各項工作。
3. 材料的購置準備：

　　施工前應購置備齊所用的材料并檢驗材料的規(guī)格， 性能是否 符合施工操作要求。 材料購置時要附帶合格證書， 質(zhì)檢報告等有 關技術資料，材料存放時，應注意防潮、防雨措施，材料存放應 置于通風，干燥的地方，如置于施室外下面應設隔潮層，外面應 用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì) 量及性能。

　　4. 機具準備：

　　開工前備齊所用的機具。 并檢查損壞程度有損壞嚴重的要及

　　時更換，確保工程的順利進展。

　　5. 勞動保護用品的購置及準備：

　　備齊安全帶、安全帽、風鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動

　　保護措施。

　　6? 消防器具的組織準備：

　　開工前應組織準備好消防器具，如：粉式滅火器、砂子、鐵

　　鍬等。并達到人人會使用消防器具。

　　四、美化施工工藝：

　　高空保護措施 ? 基面處理 ? 涂刷道底漆

　　涂刷道面漆 k 驗收 涂刷第二道面漆

　　k 竣工驗收

　　1 、 基層處理：混凝土基面應徹底干透，待表面水份小于 6% 時，才 能涂刷防腐涂料，基面處理要求用鋼絲刷、油灰刀等工具，將求泥基 面疏松的翹皮，清除掉，然后用毛刷清掃干凈涂刷基面。

　　2 、 涂刷道底漆：待基面處理，并驗收合格后，開始涂刷道 煙囪標志底漆，要求無漏涂、流掛等現(xiàn)象存在。

　　3 、 涂刷道面漆：驗收后，方可涂刷道面漆。

　　4 、 涂刷第二道面漆：待道面漆完全干燥并檢查驗收合格以后，

　　開始涂刷第二道面漆，要求無漏涂、流掛等現(xiàn)象存在。

　　5 、第二道面漆完全固化后，及時組織甲方有關領導進行竣工驗收

　　五、爬梯防腐施工工藝：

　　清理灰塵 - 表面除銹 一 底漆涂裝 一 面漆涂裝 一 檢查驗收

　　1 ．基面處理：采用手工除銹； 由于貴單位的鋼結構為高空煙囪爬梯， 又是以小面積為主， 許多部分 都是清理難以到達的區(qū)域， 故采用手工除銹。 動力工具可以除去所有 松散的氧化皮， 鐵銹舊涂膜和其他有害物質(zhì)， 但是不能除去附著牢固 的氧化皮、鐵銹和舊涂膜。我公司采用脫漆劑和風剛刀頭人工除漆、 除銹，脫漆劑涂刷后剩余的氧化皮、 鐵銹和舊涂膜采用銳利無比的風 剛刀頭，不但可以輕松除盡松散部分，連附著牢固的氧化皮，原漆膜 一并清除干凈，達到涂裝要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至規(guī) 定的地方。

　　2 ．底漆涂裝

　?、?調(diào)合紅丹（鐵紅）防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制 時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑵ 刷層底漆時

　　涂刷方向應該一致， 接槎整齊。 ⑶ 刷漆時應采用勤沾、 短刷的原則， 防止刷子帶漆太多而流墜。⑷ 待遍刷完后，應保持一定的時間 間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下 降。⑸ 待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與遍 涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ⑹ 底漆涂裝后起碼需 4 ? 8h 后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。

　　3 ．面漆涂裝

　?、琶嫫岬恼{(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆， 兌制的稀料應合適， 面漆 使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證。

　?、泼嫫嵩谑褂眠^程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相 同。 涂裝時不流墜，不顯刷紋。

　　4 ．涂層檢查與驗收

　　⑴表面涂裝施工時和施工后， 應對涂裝過的工件進行保護， 防止飛揚 塵土和其它雜物。

　?、仆垦b后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺 皮，不起疙瘩。