粉末涂料專用半槍上粉劑

如果能夠遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，使用方法得以合理化，并盡量避免不良現(xiàn)象和隱患，我們就能夠大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。

如常用的有機(jī)膨潤土是天然鈉基膨潤土經(jīng)有機(jī)聚合物進(jìn)行表面處理的活性體質(zhì)顏料。市場(chǎng)上被稱為活性碳酸鈣、活化碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠體碳酸鈣、白艷華等碳酸鈣，雖說叫法多種多樣，但歸根到底均是普通碳酸鈣(輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣)經(jīng)表面改性劑進(jìn)行粉體表面改性得到的，實(shí)質(zhì)上是同一類產(chǎn)品。

鋁化合物。常見者為高嶺土和云母粉，以及氧化鋁和氫氧化鋁。高水合硅酸鋁，耐稀酸，具有消光作用。云母(分子式:K2O?2AI2O3?6SiO2?2H2O)系天然大片云母層疊體經(jīng)研磨而成。它具有彈性的鱗片狀結(jié)構(gòu)，在涂料中可起柵欄作用，能改進(jìn)涂料的抗?jié)裥孕阅?能增加涂膜的堅(jiān)韌性，降低吸水性和滲透性，可防止龜裂，延遲粉化;增加涂膜的耐久性和耐候性，并可提高彩色顏料的光彩而不影響顏料。

從粒徑上劃分
體質(zhì)顏料通常是無機(jī)粉體材料，粉體材料的顆粒大小分布可以很廣，可以從納米到毫米，因此在描述材料粒度大小時(shí)，可以把顆粒按大小分為納米顆粒、微米顆粒(超微顆粒、微粒、細(xì)粒)、粗粒、粗狀物等等種類(圖3)。納米材料的顆粒顆粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范圍,微米顆粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范圍內(nèi),100μm~1mm 為粗粒材料，大于1mm即為粒狀物材料。體質(zhì)顏料也可以根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化，一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體劃分為10~100μm(細(xì)粉)、0.1~10μm(超細(xì)粉)和0.001~0.1μm(超微細(xì)粉)三種。粉末涂料按如上劃分屬于微米級(jí)顆粒產(chǎn)品，通常平均粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，小于10μm稱為超細(xì)粉，在于90μm稱為粗粉。
用于粉末涂料的體質(zhì)顏料，其粉體粒粒通常在0.1~20μm之間，在
粉末涂料中主要起著填充補(bǔ)強(qiáng)作用，所以通常被稱為填充料。然而隨體質(zhì)顏料平均粒度的不同，其物理性能也會(huì)隨之改變，如對(duì)光的折射散射力、吸油量等。通常，粉粒徑越小，折光指數(shù)越低。如著色顏料級(jí)金紅石型鈦白粉折光指數(shù)(折射率)為2.76，聚合物的折射率約1.48，體質(zhì)顏料的折射率為1.4~1.7，相比而言著色級(jí)白色顏料二氧化鈦的白折射率與聚合物基料相差較大，因此在粉末涂料產(chǎn)品中作為白色顏料使用。一旦將其粒徑做到納米級(jí)，其折光率與聚和物的非常接近，這意味著納米二氧化鈦已喪失了做白色顏料的著色功能。常規(guī)粉末涂料通常粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，最佳平均粒徑介于30~45μm之間，小于10μm稱為超細(xì)粉，大于90μm稱為粗粉，普通粉末涂層設(shè)計(jì)厚度在60~80μm。最新發(fā)展起來的薄涂層粉末涂料，通常粉末粒徑分布于10~30μm范圍之內(nèi)，其平均粒徑在15~25μm之間，涂層厚度設(shè)計(jì)在20~30μm。在粉末涂料中，從與高聚物分子的作用來說，體質(zhì)顏料粒徑越小越好，因?yàn)轶w質(zhì)顏料粒徑越小，則其增強(qiáng)作用越大。但粒徑過小，在目前加工技術(shù)條件下，體質(zhì)顏料的加工和分散較困難，因此，一般體質(zhì)顏料的粒徑控制在0.1~20μm內(nèi)為好。當(dāng)小于0.1μm之后，體質(zhì)顏料將隨粒徑變小，表現(xiàn)出較強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)作用，明顯改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韌性、耐候性、耐化學(xué)性、耐沾污性、抗菌性等等。這時(shí)的體質(zhì)顏料已是納米級(jí)材料，粒徑是影響體質(zhì)顏料在粉末涂料中應(yīng)用性能的一個(gè)重要因素。粒徑介于0.1~100nm的粉體材料，即小于0.1μm的體質(zhì)顏料已歸屬于納米材料。納米材料(Nano Material)是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍(0.1-100nm)或由他們作為基本單元構(gòu)成的具有小尺寸效應(yīng)的零維、一維、二維、三維材料的總稱。納米材料是指由納米顆粒(nanoparticle)組成，納米顆粒材料又稱為超微顆粒材料。特征維度尺寸在納米量級(jí)(1~100nm)的固態(tài)材料，具有尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子比例大等四大特點(diǎn)。納米材料是一種介于原子、分子與宏觀物體之間處于中間物態(tài)的固體顆粒材料,即處在原子簇和宏觀物體交界的過渡區(qū)域。從通常的關(guān)于微觀和宏觀的觀點(diǎn)看，該系統(tǒng)既非典型的微觀系統(tǒng)亦非典型的宏觀系統(tǒng)，是一種典型的介觀系統(tǒng)，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征，即具有一系列新的特點(diǎn)。
從體質(zhì)顏料粒形及晶體結(jié)構(gòu)上劃分
體質(zhì)顏料顆粒形狀。體質(zhì)顏料供應(yīng)的粒子大小范圍從0.01到44μm有不同的形狀，包括球狀、纖維狀(或針狀)和片狀等，不同形狀的體質(zhì)顏料在各種聚合物中表現(xiàn)出不同的作用效果。粒子形狀影響顏料的堆積、涂膜的柔軟性、開裂彌補(bǔ)等，粒子尺寸和粒子尺寸分布影響遮蓋力、粘度、涂膜孔隙率、基料和表面活性劑的需求量、光澤、細(xì)度等。體質(zhì)顏料是否與基料起反應(yīng)關(guān)系到鹽水噴霧，起泡，抗腐蝕和開裂。一般來說，纖維狀、薄片狀的體質(zhì)顏料有助于提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，但不利于成型加工。反之，球狀體質(zhì)顏料可以改善制品的成型加工性能，但卻可能使機(jī)械強(qiáng)度下降。體質(zhì)顏料是通過磨碎礦石或分裂石頭的形狀，或通過化學(xué)沉淀并根據(jù)需要再精制和尺寸分級(jí)過程來制造。它們的尺寸分離是采用濕法或干法過篩、浮選、離心分離等手段。原料的來源及處理過程將影響顏料的性能。