水性涂料專(zhuān)用正品5008

(1)鋇化合物。分為天然硫酸鋇(重晶石粉)和沉淀硫酸鋇兩種，化學(xué)成分為BaSO4。硫酸鋇是一種化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定的體質(zhì)顏料，耐酸、耐堿?？墒雇磕?jiān)硬和增加不透性，與少量氧化鋅合用還能提高耐磨性。缺點(diǎn)是密度大。不同類(lèi)型硫酸鋇對(duì)粉末涂料光澤有不同程度的影響，用于無(wú)消光劑成分的粉末涂料產(chǎn)品中，采用沉淀硫酸鋇的涂層光澤在90%以上;采用超細(xì)天然硫酸鋇(粒度在0.1~2μm)光澤在80~90%;而天然消光硫酸鋇(通常粒徑5~15μm)光澤在60~80%。因此，對(duì)于不同光澤產(chǎn)品可選擇相應(yīng)的硫酸鋇。對(duì)于物理消光產(chǎn)品體系，消光硫酸鋇有利于光澤降低，而在化學(xué)消光體系，消光硫酸鋇對(duì)光澤降低無(wú)益反而可能會(huì)使光澤會(huì)上升，建議化學(xué)消光產(chǎn)品體系采用超細(xì)硫酸鋇。

(2)鈣化合物。主要是天然與人造碳酸鈣，化學(xué)成分是CaCO3。天然品為重質(zhì)碳酸鈣，又稱(chēng)大白粉、石粉、白堊等，均系石灰石粉末。其制品質(zhì)地粗糙，密度大易沉淀。人工合成產(chǎn)品稱(chēng)為沉淀碳酸鈣，也稱(chēng)輕質(zhì)碳酸鈣。其質(zhì)地純、粒度小、體質(zhì)輕。碳酸鈣吸油量高，特是化學(xué)合成的氫質(zhì)碳酸鈣粒形不規(guī)則、孔隙率高，不利于在粉末涂料基料中進(jìn)行分散，因此對(duì)于特殊無(wú)法采用沉淀硫酸鋇的高光粉末涂料產(chǎn)品建議采用活性碳酸鈣，普通高光或低光產(chǎn)品采用與天然硫酸鋇搭配方式使用。普通天然超細(xì)高光鈣可用于標(biāo)準(zhǔn)光澤粉末涂料產(chǎn)品，普通消光鈣(粒度較粗)和輕鈣可用于低光澤產(chǎn)品或砂紋、錘紋產(chǎn)品。碳酸鈣存在微量堿性不宜與不耐堿顏料鉻黃、鐵藍(lán)等合用。在對(duì)于羥基聚酯/氨基樹(shù)脂皺紋(四甲氧甲基甘脲，商品名為PowderLink 1174)產(chǎn)品體系中，由于配方中采用了胺封閉磺酸催化劑(如AC32-18A、本網(wǎng)推薦的WL系列胺封閉磺酸催劑等)，碳酸鈣的堿性會(huì)大大降低磺酸催化劑的活性甚至失效，故無(wú)法得到皺紋效果。但是在環(huán)氧類(lèi)粉末涂料消光產(chǎn)品(化學(xué)消光)中，碳酸鈣的堿性卻有助于產(chǎn)品降低。

(3)鋁化合物。常見(jiàn)者為高嶺土和云母粉，以及氧化鋁和氫氧化鋁。高水合硅酸鋁，耐稀酸，具有消光作用。云母(分子式:K2O?2AI2O3?6SiO2?2H2O)系天然大片云母層疊體經(jīng)研磨而成。它具有彈性的鱗片狀結(jié)構(gòu)，在涂料中可起柵欄作用，能改進(jìn)涂料的抗?jié)裥孕阅?能增加涂膜的堅(jiān)韌性，降低吸水性和滲透性，可防止龜裂，延遲粉化;增加涂膜的耐久性和耐候性，并可提高彩色顏料的光彩而不影響顏料。氧化鋁具有硬高的特性，粉末涂料配方采用部分氧化鋁有助于增強(qiáng)涂膜硬度。另外，氣相納米氧化鋁是綜合性能最優(yōu)異的氣霧分散劑，有助于改善粉末涂料流動(dòng)性。氫氧化鋁屬于功能性材料，通常用作阻燃劑，具有阻燃、無(wú)毒消煙作用。特別是氫氧化鋁微偏堿性，用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系有助于光澤降低。若氫氧化鋁與超細(xì)天然碳酸鈣搭配用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系，那么得到的粉末涂料產(chǎn)品光澤在 2%以下，屬于極無(wú)光產(chǎn)品，且光澤幾乎不受烘烤條件影響，在"冷爐"中幾乎不會(huì)升高。

現(xiàn)代新型粉末涂料產(chǎn)品不僅要求非金屬礦物體質(zhì)顏料具有增量和降低材料成本的基本功能，更重要的是能夠填充材料的性能或具有補(bǔ)強(qiáng)和增強(qiáng)的功能。粒徑微細(xì)化、化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、表面活化被認(rèn)為是提高無(wú)機(jī)體質(zhì)顏料的填充增強(qiáng)和其他性能的主要技術(shù)途徑。

總之，體質(zhì)顏料的化學(xué)成分決定了其基本的物化性能，不同的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)選擇相應(yīng)的體質(zhì)顏料，如硅酸鋁的化學(xué)惰性，使其成為超耐候粉末涂料的首選。但其的吸油量與分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。
一旦將其粒徑做到納米級(jí)，其折光率與聚和物的非常接近，這意味著納米二氧化鈦已喪失了做白色顏料的著色功能。常規(guī)粉末涂料通常粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，最佳平均粒徑介于30~45μm之間，小于10μm稱(chēng)為超細(xì)粉，大于90μm稱(chēng)為粗粉，普通粉末涂層設(shè)計(jì)厚度在60~80μm。
最新發(fā)展起來(lái)的薄涂層粉末涂料，通常粉末粒徑分布于10~30μm范圍之內(nèi)，其平均粒徑在15~25μm之間，涂層厚度設(shè)計(jì)在20~30μm。在粉末涂料中，從與高聚物分子的作用來(lái)說(shuō)，體質(zhì)顏料粒徑越小越好，因?yàn)轶w質(zhì)顏料粒徑越小，則其增強(qiáng)作用越大。但粒徑過(guò)小，在目前加工技術(shù)條件下，體質(zhì)顏料的加工和分散較困難，因此，一般體質(zhì)顏料的粒徑控制在0.1~20μm內(nèi)為好。當(dāng)小于0.1μm之后，體質(zhì)顏料將隨粒徑變小，表現(xiàn)出較強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)作用，明顯改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韌性、耐候性、耐化學(xué)性、耐沾污性、抗菌性等等。這時(shí)的體質(zhì)顏料已是納米級(jí)材料，粒徑是影響體質(zhì)顏料在粉末涂料中應(yīng)用性能的一個(gè)重要因素。
從通常的關(guān)于微觀(guān)和宏觀(guān)的觀(guān)點(diǎn)看，該系統(tǒng)既非典型的微觀(guān)系統(tǒng)亦非典型的宏觀(guān)系統(tǒng)，是一種典型的介觀(guān)系統(tǒng)，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征，即具有一系列新的特點(diǎn)。納米材料和宏觀(guān)材料迥然不同，具有傳統(tǒng)材料所不具備的奇異或反常的物理、化學(xué)特性。納米材料會(huì)表現(xiàn)出特異的光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)、機(jī)械、化學(xué)等性能，往往不同于該物質(zhì)在整體(大塊固體)狀態(tài)時(shí)所表現(xiàn)的性質(zhì)。納米材料如原本導(dǎo)電的銅到某一納米級(jí)界限就不導(dǎo)電，原來(lái)絕緣的二氧化硅、晶體等，在某一納米級(jí)界限開(kāi)始導(dǎo)電。
納米材料由于極細(xì)的晶粒，大量處于晶界和晶粒內(nèi)缺陷的中心原子以及其本身具有的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀(guān)量子隧道效應(yīng)等四大特殊效應(yīng)，納米材料與同組成的微米晶體(體相)材料相比，在催化、光學(xué)、磁性、力學(xué)等方面具有許多奇異的性能。因而成為材料科學(xué)和凝聚態(tài)物理領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn)。將納米材料用于涂料中，這些特殊功能改變了涂料的固有特性，使其某些性能有極大提高。