美國步高POCO石墨TRAEDM石墨電極

高純石墨

高純石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨，在組織結(jié)構(gòu)上可分為粗顆粒結(jié)構(gòu)、細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)和超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)三類，高純石墨大量用于直拉單晶硅爐中。集成電路的基礎(chǔ)材料主要是硅單晶芯片，目前硅單晶的成長工藝主要采用直拉法，其他方法還有磁場直拉法、區(qū)域法以及雙坩堝拉晶法，直拉單晶硅爐中的石墨件是消耗品，采用高純石墨材料加工成直拉單晶硅爐的加熱系統(tǒng)。

高純石墨另一重要用途是加工成各類坩堝，用于生產(chǎn)貴金屬、稀有金屬或高純金屬、非金屬材料。光譜分析用石墨電極也是一種高純石墨，可用于除碳元素以外的所有元素的光譜化學(xué)分析，光譜分析用石墨電極用擠壓方法成型。成品的雜質(zhì)元素含量應(yīng)不大于6*10-5。在光譜分析中制備標(biāo)準(zhǔn)樣品和用化學(xué)方法捕集雜質(zhì)時需用光譜純炭粉或光譜純石墨粉，這兩種高純材料對雜質(zhì)含量的要求都是在6*10-5；在某些用途方面，需要含碳量達(dá)到99.9995%，總灰分含量小于5*10-6。高純石墨的成型方法有擠壓成型、模壓成型及等靜壓成型三種。

模具石墨

機械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進(jìn)一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨，用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成，而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。

在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求最嚴(yán)，要求其熱導(dǎo)率高，熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好，潤滑性好，不與熔融金屬浸潤，不與鑄造金屬反應(yīng)，容易加工成尺寸精確的模具。
合成金剛石用石墨

工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料，但是天然開采的金剛石產(chǎn)量很少，且價格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素，只是結(jié)晶形態(tài)不同，在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài)，早在1954年瑞典和美國相繼成功合成人造金剛石成功，中國也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石，并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的專用石墨材料，形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模，中國生產(chǎn)的合成金剛石專用石墨分為3類，特點及用途見圖表。

電火花加工用石墨

電火花加工是機械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進(jìn)行加工，并可加工形狀復(fù)雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質(zhì)材料，也可使用石墨材料。

用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件：

1、結(jié)構(gòu)致密、組織均勻，不應(yīng)當(dāng)有粗顆粒料和大的氣孔；

2、有較高的機械強度，又有良好的加工性能，能加工出復(fù)雜的形狀或銳角、薄片狀；

3、石墨質(zhì)工具電極，在電火花加工過程中有一定損耗，這種損耗應(yīng)盡可能低；

4、放電特性穩(wěn)定，加工速度較快。

因此電火花加工用石墨一般都采用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨，在物理性能上最好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。

石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由于它的物理，化學(xué)及熱性能。應(yīng)用溫度可以達(dá)到2300攝氏度。同時，石墨具有加熱均勻，良好的導(dǎo)電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學(xué)純度高及機械強度高等優(yōu)勢。

真空爐石墨件
浙江群英石墨提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：

1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導(dǎo)電桿接頭配件
6.石墨板
7.燒結(jié)石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器

真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐現(xiàn)在可以用于：電弧熔煉；釬焊；陶瓷燒制；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結(jié)；退火。

真空爐中的石墨易耗部件進(jìn)行設(shè)計和加工配套，及提供上門指導(dǎo)安裝服務(wù)。同時能針對加熱部件的設(shè)計及材料提出改進(jìn)方案，從而為您節(jié)省能源并延長使用周期.

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產(chǎn)生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。

EDM石墨的產(chǎn)品特點

自有生產(chǎn)線確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)
為您的石墨應(yīng)用提供低成本的解決方案
在這里，您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級

在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域中，隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，在精密模具的技術(shù)要求也是越來的越高，所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關(guān)注，從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢？那是因為大多數(shù)石墨廠家在在成本、質(zhì)量、以及工作效率上的綜合因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。
近幾年隨著我國工業(yè)的發(fā)展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業(yè)領(lǐng)域更高的品質(zhì)和更低成本成為時代的主題，所以在業(yè)界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風(fēng)向標(biāo)。