環(huán)保用電無線計(jì)量儀表三相電表

工業(yè)企業(yè)能源管理
AcrelEMS能效管理系統(tǒng)除了計(jì)算企業(yè)能耗總量和能耗強(qiáng)度外，還可以幫助工業(yè)企業(yè)制定實(shí)施節(jié)能計(jì)劃，建立節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制，開展能源管理體系認(rèn)證。平臺(tái)可設(shè)定能源計(jì)劃以及生產(chǎn)計(jì)劃，以此預(yù)測出能源使用量并以此制定能源績效考核目標(biāo)。

智能電表除了具備傳統(tǒng)電能表基本用電量的計(jì)量功能以外，為了適應(yīng)智能電網(wǎng)和新能源的使用它還具有雙向多種費(fèi)率計(jì)量功能、用戶端控制功能、多種數(shù)據(jù)傳輸模式的雙向數(shù)據(jù)通信功能、防竊電功能等智能化的功能。

智能電表系統(tǒng)選用了單片機(jī)作為中央處理單元，具有硬件簡單、功能強(qiáng)大、可移植性強(qiáng)、安裝及維護(hù)方便、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、成本較低等特點(diǎn)。但是，由于條件和測試手段的限制，本系統(tǒng)還需要在實(shí)用環(huán)境進(jìn)行檢驗(yàn)，針對(duì)使用過程中出現(xiàn)的硬件和軟件問題來進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)，終實(shí)現(xiàn)硬件和軟件的固化，形成比較成熟的抄表系統(tǒng)產(chǎn)品。

工作原理
多功能電表工作時(shí)，電壓經(jīng)電阻的分壓、電流經(jīng)電流互感器在取樣電阻上取樣后，送入電能芯片進(jìn)行處理，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)送到CPU進(jìn)行計(jì)算。由于采用了的電能處理芯片，使得電壓電流采樣分辨率大為提高，且有足夠的時(shí)間來更加的測量電能，從而使電能表的計(jì)量準(zhǔn)確度有了顯著改善。CPU用于分時(shí)計(jì)費(fèi)和處理各種輸入輸出數(shù)據(jù)，通過串行接口將電能芯片的數(shù)據(jù)讀出，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)段完成分時(shí)有功電能計(jì)量和需量計(jì)量功能，根據(jù)需要顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)、通過紅外或RS485接口進(jìn)行通訊傳輸，并完成運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測，記錄存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù)。

導(dǎo)軌式電表的工作過程：
當(dāng)把電能表接入被測電路時(shí)，電流線圈和電壓線圈中有交變電流流過，這兩個(gè)交變電流分別在它們的鐵芯中產(chǎn)生交變的磁通；交變磁通穿過鋁盤，在鋁盤中感應(yīng)出渦流；渦流又在磁場中受到力的作用，從而使鋁盤得到轉(zhuǎn)矩（主動(dòng)力矩）而轉(zhuǎn)動(dòng)。負(fù)載消耗的功率越大，通過電流線圈的電流越大，鋁盤中感應(yīng)出的渦流也越大，使鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩越大。即轉(zhuǎn)矩的大小跟負(fù)載消耗的功率成正比。
功率越大，轉(zhuǎn)矩也越大，鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)也越快。鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，又受到磁鐵產(chǎn)生的制動(dòng)力矩的作用，制動(dòng)力矩與主動(dòng)力矩方向相反；制動(dòng)力矩的大小與鋁盤的轉(zhuǎn)速成正比，鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)得越快，制動(dòng)力矩也越大。當(dāng)主動(dòng)力矩與制動(dòng)力矩達(dá)到暫時(shí)平衡時(shí)，鋁盤將勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。負(fù)載所消耗的電能與鋁盤的轉(zhuǎn)數(shù)成正比。鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)計(jì)數(shù)器，把所消耗的電能指示出來。這是電能表工作的簡單過程

物聯(lián)網(wǎng)智能電表是通過現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將數(shù)據(jù)信息的傳遞至終端用戶，終端用戶再下達(dá)命令，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表控制。但在實(shí)際應(yīng)用中，數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞揭泊嬖诓煌?，用戶需要根?jù)不同場景分別選擇適合的組網(wǎng)抄表方案。