鹽城茶葉膜包裝機茶葉盒包裝機花茶包裝機

內(nèi)外袋茶葉包裝機是本公司2014年研制的、專業(yè)用于茶葉及類似于茶葉物料的全自動立式軟包裝機。
本機可以自動完成物料稱重、內(nèi)袋制作、物料填充、內(nèi)袋封口、外袋制作、內(nèi)袋填入外袋、外袋封口、外袋打印生產(chǎn)日期、成品輸出等一系列包裝過程。
本機特點：
1.內(nèi)袋采用超聲波焊接、剪切，立體三角包和四角平包通用；
2.外袋采用熱封焊接，鋸齒刀剪切，三邊和四邊封通用；
3.切口具有易撕性；
4.四臺電子稱稱重計量，計量精度高；也可以配裝量杯、螺旋等多種計量方式，靈活多用；
5.內(nèi)外袋包裝一機完成，節(jié)省空間、人力，降低多種費用。

QD-18-11內(nèi)外袋掛線掛簽袋泡茶包裝機
產(chǎn)品特點
1.高靈敏度彩色全觸摸顯示屏，微電腦控制器控制整機的運行，中英文顯示界面，參數(shù)調(diào)節(jié)方便快捷。
2.計量方式根據(jù)物料形態(tài)可選擇，顆粒采用量杯容積式計量，計量量杯采用平衡升降架，能在保持克重穩(wěn)定的同時，可以進行微量調(diào)節(jié)；粉末采用臥式螺桿計量，通過電機控制調(diào)節(jié)包裝克重。
3.采用PID獨立溫度調(diào)節(jié)控制器，溫度控制更準(zhǔn)確，保證封口質(zhì)量，并適用于多種包裝材料。
4.外袋長度可以任意調(diào)整，光標(biāo)跟蹤袋長設(shè)置可以在顯示屏里面設(shè)置，步進電機控制封紙，無需手工在在機器上調(diào)整，內(nèi)袋、外袋寬度更改需更換相應(yīng)規(guī)格的制袋器，內(nèi)袋調(diào)整袋長需更換袋長齒輪。
5.標(biāo)簽，掛線可以自動分離，本機可以做掛線掛標(biāo)內(nèi)外袋泡茶，也可以做不帶線不帶簽內(nèi)外袋茶葉包。
6.本機可附加裝置來完成平口剪切、日期打印、易撕口、氮氣充填、敲打、攪拌、振動、標(biāo)簽跟蹤定位等功能
7.本機下料，封口，內(nèi)外袋的所有功能，都是獨立控制，只需要操作分離手柄就可分離，方便調(diào)試維護，更能安全有效的操作。
8.本系列機器不銹鋼外飾，所有與被包裝物料接觸部分均采用SU304不銹鋼或無毒材料制造，安全無污染，符合食品QS(生產(chǎn)許可證）和醫(yī)藥GMP（藥品包裝）衛(wèi)生要求。
9.本系列機器設(shè)有故障自動顯示功能，幫助及時排除故障
包裝范圍
本系列機器適用于茶葉、咖啡、中草藥、飲片、植物等過濾性小顆粒、粉末物料的內(nèi)外袋一次性包裝。
包裝材料
1.內(nèi)袋：食品級濾紙，常規(guī)規(guī)格：110mm，125mm，145mm，160mm。
2.外袋復(fù)合膜的要求：可使用聚丙烯、鋁箔、鍍鋁、尼龍等為基料，內(nèi)涂復(fù)合高壓聚乙烯制成，厚度一般為7-9絲，需具有熱封性，光標(biāo)點10mmX5mm并與底色色差大。常規(guī)規(guī)格：145mm，160mm，180mm。（常規(guī)為亮光鍍鋁膜）

內(nèi)外袋袋泡茶包裝機，帶線帶標(biāo)內(nèi)外袋袋泡茶包裝機的常見故障現(xiàn)象及原因
一、內(nèi)袋縱封封合不牢
1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度，可適當(dāng)提高溫度；2、檢查縱封壓力是否足夠大，以封合紋路清晰為好；
3、檢查縱封是否有加熱 （注意溫控表、保險絲、固態(tài)繼電器、發(fā)熱元件）；
二、內(nèi)袋橫封封合不牢
1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度，可適當(dāng)提高溫度；2、檢查橫封壓力是否足夠大，以封合紋路清晰為好；3、檢查橫封是否有加熱 （注意溫控表、保險絲、固態(tài)繼電器、發(fā)熱元件）；4、切刀是否調(diào)得太高，把封合面頂開；5、橫封銅套磨損；
三、溫控表控溫不準(zhǔn)，誤差大
1、檢查熱電偶接頭是否松動，測溫頭是否接觸良好；2、更換熱電偶；3、更換溫控表；4、檢測處是否臟污；
四、計數(shù)器不計數(shù)
1、位置接近開關(guān)未檢測到凸輪；2、位置接近開關(guān)損壞；3、plc程序損壞；
五、跟標(biāo)不準(zhǔn)，光電無法控制
1、跟蹤選擇不對，觸摸屏上選擇設(shè)定；2、光電頭靈敏度調(diào)節(jié)不當(dāng)；3、光電頭光點未對準(zhǔn)色標(biāo)點所在包裝膜的運動軌跡上；
4、包裝膜印刷不良，有色標(biāo)點的邊上有多種色彩；5、包裝膜底色與色標(biāo)顏色對比度太??；6、光電補償調(diào)節(jié)不當(dāng)；
7、包裝膜運行時跳動太大；8、位置接近開關(guān)與測速器檢測不良或損壞；9、位置接近開關(guān)和測速齒輪松動；
10、plc程序丟失或損壞；11、光電頭損壞；12、袋長設(shè)置不當(dāng)