銅仁鋼廠鋼襯陶瓷管陶瓷耐磨管陶瓷管生產(chǎn)廠家

本產(chǎn)品特別適用于火電廠、鋼鐵廠、礦山、洗煤廠、水泥廠、化工等行業(yè)磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合，如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒(méi)有一支陶瓷鋼直管被磨穿過(guò)。磨損快的陶瓷鋼彎管 不會(huì)向韌性很好的鋼管中擴(kuò)展。
性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間經(jīng)測(cè)定，特種陶瓷的性相當(dāng)于錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，性好。彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。

內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕經(jīng)測(cè)定，陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠(yuǎn)高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量?jī)H為鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。

陶瓷內(nèi)襯（剛玉）復(fù)合管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造的產(chǎn)品，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。陶瓷內(nèi)襯（剛玉）復(fù)合管運(yùn)輸安裝及焊接注意事項(xiàng)：剛玉復(fù)合管其硬度高、韌性好，但在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕搬輕放，避免嚴(yán)重碰撞，特別是要避免金屬器械接觸或撞擊端面陶瓷層。裝卸時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鉤、鐵棒等硬制器械伸進(jìn)陶瓷復(fù)合管內(nèi)撞擊或撬抬。

陶瓷復(fù)合管制造工藝一般采取自蔓延高溫合成離心法制造的，就是把無(wú)縫復(fù)合管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在復(fù)合管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)放出大量熱量。在蔓延時(shí)發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)：

2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

襯瓷彎頭性能耐磨性好，陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
襯瓷彎頭比較的耐高溫，可以承受350度以上的高溫，在強(qiáng)度上也是比較高的，可以直接焊接，連接方式多樣。

襯瓷彎頭廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥、礦山等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如洗煤廠耐磨管道、磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。尤其是電廠輸灰系統(tǒng)，鋼廠除塵管道長(zhǎng)期使用，使用效果良好。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用襯瓷彎頭，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。

貼片陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，成本較大。



技術(shù)規(guī)格：

擁有各種型號(hào)的貼片耐磨彎頭，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。貼片耐磨陶瓷彎頭一般大于800以上。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。