群青產(chǎn)品報告進口5008

氣泡產(chǎn)生原因分析及相應(yīng)解決措施氣泡的直接產(chǎn)生原因是在擠壓階段空氣混入了鋁流之中，隨之一起擠出，出現(xiàn)在型材上，解決氣泡問題的關(guān)鍵在于找到空氣進入的原因并提出相應(yīng)的解決措施。根據(jù)生產(chǎn)過程中的研究，空氣進入主要有三種途徑：擠壓筒、模具和鋁棒表面水和油，而每種途徑進入空氣的原因又多種多樣，而各種原因之間又互相牽扯，造成了氣泡控制起來難度較大。故分析清楚氣泡產(chǎn)生的所有原因，針對這些原因采取綜合性的措施，方能改善鋁型材生產(chǎn)過程中的氣泡問題。

鋁棒端面不平的話，鋁棒在進行擠壓時，鋁棒端面和模具的配合面就有可能存在殘余的空氣，這部分空氣會在棒頭以氣泡的方式出現(xiàn)在型材上。故在日常的設(shè)備保養(yǎng)中要著重維護熱剪機的剪刀口，使其配合良好，減少因剪棒不合格造成的氣泡廢料。

鋁棒墩粗時，若鋁棒前后溫度大致相等，墩粗一般是從中間開始成鼓的，氣體則向兩邊排出，向后排的氣體可以通過擠壓桿和盛錠筒之間的縫隙順利排出，而前端的空氣需要退主缸排掉，這就是擠壓開始后為什么在達到突破壓力之前需要退主缸的原因。

擠壓機機型也在一定程度上影響墩粗的排氣過程。后上料長程擠壓機由于鋁棒放入擠壓筒后擠壓桿才進入擠壓筒進行墩粗，故鋁棒不是在擠壓筒的中心位置，而是在擠壓筒的靠下一點的位置，墩粗時鋁棒的填充上下不均勻，而前上料長程擠壓機是鋁棒被擠壓桿頂在模具上固定后擠壓筒向前套在鋁棒上，此時鋁棒基本上位于擠壓筒的中心位，墩粗排氣會均勻許多，這也在一定程度上減少了氣泡的產(chǎn)生。

接頭棒的使用
接頭棒的使用也是氣泡產(chǎn)生的一大原因。在日常生產(chǎn)中，接頭棒的使用是不可避免的，而接頭棒的兩支小棒中，上一支長棒的最后一根鋁棒由于棒長過短原因，一般都無法退棒至爐內(nèi)，所以溫度較低，這支溫度較低的鋁棒一般作為棒的頭端進入擠壓筒，這就使得接頭棒整體棒溫是呈前低后高的梯度，排氣方向是最不理想的狀態(tài)，加上兩支短棒中間難免存在間隙，容易留存空氣，更加劇了接頭棒產(chǎn)出型材出現(xiàn)氣泡的頻率。
需采用多種方式綜合解決空氣進入問題，如采用合理的模具設(shè)計，定期維護保養(yǎng)設(shè)備的剪刀等影響鋁棒端面平整度的設(shè)備；對鋁棒進行梯度加溫，采用合適的分離劑分離模具的壓余；規(guī)范接頭棒的使用等，才能真正的在生產(chǎn)源頭遏制住鋁型材氣泡的產(chǎn)生。對型材氣泡缺陷的控制更加考驗企業(yè)的綜合管理能力，是一個企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)。