上上電纜電力電纜回收,裕華區(qū)廢舊電纜回收電纜回收廠家

一、生膠現(xiàn)象

　　交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：

　　(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。

　　(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。

　　(3)當過濾網(wǎng)的襯墊不到位，*終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

　　二、老膠現(xiàn)象

　　交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時機頭溫度過高或交聯(lián)料長期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：

　　(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強烈，這樣使機身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　(2)交聯(lián)絕緣料在機筒內(nèi)停留時間過長，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。

　　(3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產(chǎn)生老膠，同時也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長時間生產(chǎn)后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　三、材料穩(wěn)定性

　　普通兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，先用硅烷與PE產(chǎn)生接枝反應(yīng)，生成可交聯(lián)的PE(簡稱A料)，為了加速其交聯(lián)反應(yīng)，制成含有催化劑的母料(簡稱B料)，再將A、B料按照一定比例均勻混合，擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由材料穩(wěn)定性引起的絕緣線芯質(zhì)量問題原因主要有：

　　(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯(lián)劑和少量抗氧化劑，若在生產(chǎn)過程中抗氧劑未攪拌均勻，會造成絕緣料通過擠塑機高溫擠制后，較為集中的抗氧劑受熱氣化，在絕緣層內(nèi)形成鼓包。

　　(2)交聯(lián)聚乙烯絕緣料貯存不當，硅烷交聯(lián)聚乙烯料即使不加入催化劑，在室溫下也將慢慢地進行交聯(lián)，這是因為材料中含有微量的水分(約50×10-4%)引起的，若貯存時高溫多濕，會造成擠出絕緣層表面不光滑。

連續(xù)長度長，不管是單芯，還是多芯電纜，其長度能滿足供電長度需要,每根連續(xù)長度可達1000m;

3. 截面大 ，單芯電纜截面可達1000mm ，多芯電纜截面可達 240mm ;

4. 具有柔性，電纜可以盤在電纜盤上 ，其彎曲半徑≤20D, (D 為電纜外徑）；

5. 燃燒時無煙無毒 ，絕緣采用無機材料（不燃燒體），燃燒時不會產(chǎn)生任何有害氣體 ，更不會發(fā)生二次污染，稱得上是環(huán)保綠色產(chǎn)品;

6. 過載能力大，電纜不僅載流量大，而且具有較大的過載能力。根據(jù)布線要示，通常電纜表面溫度≤70℃，若布線不可觸摸，也不與可燃建筑材料相接觸時，電纜護套溫度可提高到105℃。過載時柔性防火電纜長期工作溫度可達250℃;

7. 耐腐蝕，有機絕緣耐火電纜有時需穿塑料管或鐵管，塑料管易老化變脆，鐵管易銹蝕，防火電纜有銅護套不須穿管，銅護套耐腐蝕性好；

8.屏蔽性能優(yōu)越，防火電纜與信息、控制等線在同一豎井中敷設(shè)時 ，在銅護套的屏蔽下 ，不會對信號、控制電線電纜傳輸?shù)男畔a(chǎn)生干擾；

9. 安全性能好，防火電纜能在火焰中正常供電,起動滅火設(shè)備，減少火災(zāi)損失 ，對人身安全也特別可靠，其銅護套是優(yōu)良導(dǎo)體，是最好的接地PE 線，且連續(xù)到電纜全長 ，大大提高了接地保護靈敏度與可靠性；

10. 使用壽命長，無機絕緣材料耐溫高，且不易老化，他的壽命比有機絕緣電纜高許多倍，在正常工作狀態(tài)下，其壽命可達百年以上；

11. 柔性防火電纜的運輸和安裝包括安裝配件近似于普通電纜，較簡單；

12. 經(jīng)濟性好，柔性防火電纜由于制作工藝先進，安裝簡單，在同等條件下其綜合費用比礦物絕緣電纜的費用明顯降低。

少銅導(dǎo)體氧化的幾率：
1） 選擇優(yōu)質(zhì)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運輸、交貨流程與制度，銅桿到公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，銅導(dǎo)體拉制、絞合后都應(yīng)采取透明塑料薄膜密封措施；
2） 采用合適的銅絲拉制工藝，定期檢查拉絲機的退火部件，優(yōu)先選擇含抗氧劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質(zhì)期到期前一定提前更換；
3） 銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術(shù)；
4） 樹立質(zhì)量意識，加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來的不良后果。