群青產(chǎn)品圖片廣州惠用5008

解決這種類型的起泡，最好的方法就是梯度加溫，使鋁棒在頭高尾低的情況下進(jìn)行墩粗，這樣溫度較高的頭端變形抗力較小，開(kāi)始優(yōu)先成鼓，這樣鋁棒就從頭端到尾端依次成鼓，氣體就會(huì)從頭到尾順利的排出，不會(huì)在前端殘余空氣，有效的減少了氣泡的產(chǎn)生。這種方式需要用到工頻爐，故配有工頻爐的機(jī)臺(tái)，在鋁棒加溫的工藝上，盡量選擇頭高尾低的棒溫，達(dá)到15℃左右的溫度梯度，可以有效地減少氣泡的產(chǎn)生。

模具設(shè)計(jì)
模具設(shè)計(jì)也是產(chǎn)生氣泡的一大原因。分流模的設(shè)計(jì)時(shí)若分流孔過(guò)大或者分流孔內(nèi)壁角度過(guò)大時(shí)，剪壓余時(shí)分流孔內(nèi)的殘鋁容易被帶出。平模由于斷面原因，一般都要設(shè)計(jì)一段導(dǎo)流坑，以平衡斷面各部分的流量，導(dǎo)流坑內(nèi)的殘鋁在剪壓余的時(shí)候就有可能被拉扯出來(lái)從而混入空氣，甚至有時(shí)剪壓余會(huì)將導(dǎo)流坑內(nèi)的金屬拉扯掉，在模具端面形成凹坑，這樣擠壓出的一整根型材上都會(huì)斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)許多小氣泡，導(dǎo)致整支長(zhǎng)料的報(bào)廢。

需采用多種方式綜合解決空氣進(jìn)入問(wèn)題，如采用合理的模具設(shè)計(jì)，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的剪刀等影響鋁棒端面平整度的設(shè)備；對(duì)鋁棒進(jìn)行梯度加溫，采用合適的分離劑分離模具的壓余；規(guī)范接頭棒的使用等，才能真正的在生產(chǎn)源頭遏制住鋁型材氣泡的產(chǎn)生。對(duì)型材氣泡缺陷的控制更加考驗(yàn)企業(yè)的綜合管理能力，是一個(gè)企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)。