新能源氣凝膠氣凝膠包膜貼合機

該設(shè)備采用獨特模塊化的設(shè)計理念，采用
料盒自動上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動供料剝
膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系
統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進(jìn)行
貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸
送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。
此設(shè)備成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全、通用性強、
速度快、精度高，品質(zhì)良率高。

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過四軸SCARA機器人貼膠頭真空吸取膠條，自動壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡單，各型號壓貼參數(shù)可保存，換型方便

單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20mm
單機生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍：7.5 S / 1次（1次貼2個電芯，2個膠條/電芯）
2.單機節(jié)拍：51S/盤（產(chǎn)線來料：12個電芯（6組）/ 盤）
3.雙飛達(dá)撕膜結(jié)構(gòu)，可不停機換料 1條產(chǎn)線含2臺貼膠機
產(chǎn)線換型 更換專用貼頭吸板；手動調(diào)整貼膠間距 貼頭吸板根據(jù)膠條規(guī)格定制
貼膠精度 1.貼膠位置：距離電芯邊≥5mm；2.精度±2mm（排除來料誤差）

貼裝完成后Y軸貼裝平臺復(fù)位到上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復(fù)位，同步并聯(lián)取放料機構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)感應(yīng)器檢測到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺上，前段取料模組再次將辦成品放回到貼裝平臺上貼反面的雙面膠；

本機構(gòu)為貼標(biāo)產(chǎn)品定位夾具移載模組 工作模式 同步取料模組，把料放在吸板平臺，氣缸定位，真空啟動吸住。模組送到貼合位置，滾壓貼合。

自動貼標(biāo)機廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、電子和物流等行業(yè)，用于在產(chǎn)品或包裝上粘貼標(biāo)簽。其核心優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、確保貼標(biāo)精度和一致性8。用戶搜索“自動貼標(biāo)機貼標(biāo)視頻”，通常是為了直觀了解設(shè)備運行過程、貼標(biāo)流程或選購參考