襄陽灌漿料

產(chǎn)品特點
高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。
低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.
無收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。
卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

應(yīng)用范圍
壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

施工流程
準(zhǔn)備
接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
制模
模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

灌漿
灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
檢查密實
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
表面收光及拆模
灌漿后及在EGM100初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
初凝：18℃時，3hr; 25℃時，2hr; 32℃時，1.5hr
終凝：18℃時，72hr; 25℃時，48hr; 32℃時，36hr
施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

施工方法
?水性環(huán)氧樹脂灌漿料添加劑由兩個組分組成，先將組分A加入一個清潔備用桶內(nèi)，然后按比例加入組分B，充分?jǐn)嚢?，混合后添加到水泥基灌漿材料混勻即可使用；??
配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；
舀?。阂ㄈ∷原h(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；
加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；
施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。

使用方法
基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅固、無明水；
檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通；
連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭；
按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較高，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。
采用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。