系統(tǒng)數(shù)控?cái)?shù)控銑床法蘭克系統(tǒng)中山數(shù)控系統(tǒng)

微控兩軸4軸數(shù)控系統(tǒng)620TA的參數(shù)：
采用32位高速CPU，硬件插補(bǔ)，0.001mm級(jí)精度。高速度30m/min。

　　主板采用多層線路板，表貼元件，大規(guī)模可編程邏輯陣列，集成度高。

　　整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高。

　　完善的自診斷功能，輸入、輸出實(shí)時(shí)顯示，出現(xiàn)異常立即報(bào)警。

　　具有子程序及嵌套功能、刀補(bǔ)功能、坐標(biāo)系重設(shè)等。

　　屏幕為8英寸彩色TFT液晶顯示器。

　　全中文界面，菜單式操作，完整的幫助信息，詳細(xì)的參數(shù)說(shuō)明，操作更方便易學(xué)。

　　MB電子盤(pán)，保存數(shù)據(jù)，出錯(cuò)后可快速恢復(fù)。

　　I/O端口用戶可自行重定義。

　　RS232通訊接口、USB接口，與PC機(jī)雙向通訊，方便靈活。

　　系統(tǒng)軟件用戶可自行升級(jí)。操作分級(jí)管理，更安全，更科學(xué)。

　　宏程序功能，允許用戶自行設(shè)計(jì)新指令。


單通道數(shù)控系統(tǒng)一般有兩軸、三軸，四軸等，應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上面的控制大腦。就是一個(gè)完整的CNC控制功能,即可以控制一臺(tái)機(jī)床,它包括機(jī)床的坐標(biāo)軸X、Y、Z、…，主軸，刀庫(kù)位置控制，PLC功能等。通道數(shù)和每個(gè)通道內(nèi)的控制軸數(shù)，可由參數(shù)設(shè)定。由于其工作模式的局限性，需頻繁地執(zhí)行工件裝卸、換刀等工序，導(dǎo)致時(shí)間和過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，在加工精度和生產(chǎn)效率上均已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需求。

由于一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)只具有一套機(jī)床操作面板和一套io模塊，而多通道需要有獨(dú)立的操作面板，這使得多通道數(shù)控系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)于不同通道的操作問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái);同時(shí)，隨著通道數(shù)的增加，數(shù)控系統(tǒng)的配置更加復(fù)雜，無(wú)論對(duì)系統(tǒng)操作者和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)者都是一種挑戰(zhàn)。所以，一種簡(jiǎn)便地解決多通道plc控制的方法能夠幫助數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)者提高系統(tǒng)使用的便利性和使用效率。