臥式常壓燃煤熱水鍋爐溫室、養(yǎng)殖供暖木柴鍋爐/木質(zhì)廢料鍋爐

在集中供暖項(xiàng)目中，燃煤鍋爐的煤耗成本占據(jù)了運(yùn)營(yíng)支出的絕大部分。面對(duì)煤炭?jī)r(jià)格波動(dòng)與環(huán)保壓力，如何在保障供暖質(zhì)量的前提下有效降低燃煤消耗，是每一個(gè)供熱單位關(guān)注的核心問題。CDZL系列鏈條爐排燃煤常壓熱水鍋爐，通過爐排結(jié)構(gòu)優(yōu)化、爐拱設(shè)計(jì)改進(jìn)及余熱回收技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用中可實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)煤率15%左右的運(yùn)行效果，為住宅小區(qū)、廠礦企業(yè)及區(qū)域集中供暖提供經(jīng)濟(jì)高效的熱源方案。

一、15%節(jié)煤率如何實(shí)現(xiàn)？
節(jié)煤率15%并非單一技術(shù)的貢獻(xiàn)，而是多個(gè)節(jié)能環(huán)節(jié)疊加的結(jié)果：

1. 大塊不漏煤爐排片設(shè)計(jì)
爐排采用新型大塊不漏煤爐排片（傳統(tǒng)爐排為片狀型爐排片），運(yùn)行輕便可靠。該型爐排片使鍋爐運(yùn)行可靠性大大提高，基本實(shí)現(xiàn)了受熱爐片不受拉力，不易損壞；鍋爐運(yùn)行漏煤比片型爐排片少，可節(jié)煤1-2%，并且通風(fēng)條件好，有一定的自清灰能力。

2. 等壓配風(fēng)與分段送風(fēng)技術(shù)
燃燒設(shè)備（爐排）采用兩側(cè)均風(fēng)管等壓分艙通風(fēng)結(jié)構(gòu)、分段送風(fēng)等技術(shù)，使?fàn)t膛空氣過剩系數(shù)不高于1.5。強(qiáng)化燃燒，提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使?fàn)t渣含碳量≤12%，有效減少了固體未完全燃燒損失。

3. 強(qiáng)輻射爐拱設(shè)計(jì)
采用強(qiáng)輻射爐拱，根據(jù)不同燃料設(shè)計(jì)爐拱，使前拱與后拱相適應(yīng)，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，解決了劣質(zhì)煤的燃料問題，使煤種適應(yīng)性更強(qiáng)。前后拱的長(zhǎng)度、高度及角度經(jīng)過科學(xué)計(jì)算及實(shí)驗(yàn)設(shè)定，燃燒工況良好，減少了化學(xué)未完全燃燒損失。

4. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙火管，傳熱效果好；具有煙管內(nèi)煙塵自清掃能力，并通過合理的煙速設(shè)計(jì)，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損，確保長(zhǎng)期運(yùn)行中換熱效率不下降。

5. 省煤器余熱回收
鍋爐尾部單獨(dú)設(shè)置鑄鐵省煤器，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度。設(shè)有兩個(gè)檢查孔，便于檢查維修和尾部吹灰。鑄鐵省煤器抗腐蝕性能好，壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期穩(wěn)定回收余熱。

6. 分流引射循環(huán)技術(shù)
熱水鍋爐采用分流引射循環(huán)技術(shù)，受熱面回路內(nèi)介質(zhì)流速優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)要求，改善了水循環(huán)，減少結(jié)垢現(xiàn)象，提高鍋爐壽命的同時(shí)，保證了穩(wěn)定的熱交換效率。

以上技術(shù)綜合應(yīng)用，可使鍋爐整體煤耗較傳統(tǒng)粗放運(yùn)行方式降低15%左右。新疆吉木薩爾縣北庭熱力有限公司采用高效燃煤鍋爐技術(shù)后，兩個(gè)采暖季累計(jì)節(jié)煤14萬噸，大幅降低用戶運(yùn)營(yíng)成本。

二、鏈條爐排設(shè)計(jì)：集中供暖的穩(wěn)定保障
CDZL系列鍋爐采用輕型鏈條爐排，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。鏈條爐排設(shè)計(jì)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 連續(xù)給煤，運(yùn)行平穩(wěn)
煤塊由自動(dòng)上煤機(jī)投落在煤斗內(nèi)，在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)下連續(xù)進(jìn)入爐膛，依次經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、著火區(qū)、燃盡區(qū)，最后落入渣池。這種連續(xù)給煤方式避免了間斷給煤造成的負(fù)荷波動(dòng)，特別適合集中供暖項(xiàng)目24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的需求。

2. 爐排配風(fēng)合理
爐排底座采用獨(dú)立風(fēng)室、兩側(cè)進(jìn)風(fēng)、曲臂螺桿調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活，布風(fēng)均勻。采用推拉式閘板清灰裝置，閘板由耐熱鑄鐵精加工面密封，有效防止燃燒變形和爐排漏風(fēng)。合理的配風(fēng)確保了煤層燃燒充分，降低機(jī)械不完全燃燒損失。

3. 煤種適應(yīng)性強(qiáng)
燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)，適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分，由于高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入沉降室，再由兩側(cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，消煙除塵效果好。

4. 爐排片耐用
采用大塊爐排片，漏煤少，燃燒調(diào)整方便，可靠性高。相比傳統(tǒng)片狀爐排，大塊爐排片運(yùn)行更可靠，不易損壞，減少了維護(hù)頻次。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：解決傳統(tǒng)燃煤鍋爐痛點(diǎn)
1. 解決管板裂紋與鍋筒鼓包
采用標(biāo)準(zhǔn)橢球形管板、翼形煙道，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐管板裂紋和鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側(cè)下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

2. 兩翼煙道降低管板溫度
兩翼煙道布置，使煙氣通暢地經(jīng)由兩翼煙道后進(jìn)入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，防止了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。

3. 煙塵慣性分離
爐膛出口設(shè)置煙塵慣性分離裝置，有效降低排煙含塵濃度，并減少了對(duì)后部受熱面的磨損，減輕了除塵器負(fù)擔(dān)，有利于環(huán)保達(dá)標(biāo)。

4. 給水引射技術(shù)
通過使用給水引射新技術(shù)，將鍋爐回水直接引射進(jìn)入下降管，提高水速2～3倍，大大改善了水循環(huán)，從而大大減少結(jié)垢現(xiàn)象，提高鍋爐壽命。

四、集中供暖項(xiàng)目適配優(yōu)勢(shì)
1. 功率覆蓋全面
CDZL系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至14MW（60萬大卡至1200萬大卡），可滿足不同規(guī)模集中供暖項(xiàng)目的需求：

額定功率 供暖面積 適用項(xiàng)目類型
0.7MW 約6000㎡ 小型社區(qū)、辦公樓
1.4MW 約1.2萬㎡ 中型住宅小區(qū)
2.8MW 約2.4萬㎡ 大型小區(qū)、廠礦生活區(qū)
4.2MW 約3.6萬㎡ 區(qū)域集中供暖站
7MW 約6萬㎡ 大型集中供熱中心
2. 熱效率83%以上
CDZL系列鍋爐熱效率可達(dá)83%，高于國家《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》中的要求標(biāo)準(zhǔn)。高效運(yùn)行意味著同等供熱量下煤耗更低，運(yùn)營(yíng)成本更省。

3. 環(huán)保排放可控
煙氣通過除塵器處理后排放，煙塵排放濃度可控制在標(biāo)準(zhǔn)限值內(nèi)，煙氣黑度低于林格曼I級(jí)。對(duì)于環(huán)保要求較高的地區(qū)，可配套多管除塵器或布袋除塵器，進(jìn)一步降低排放。

4. 常壓運(yùn)行安全免檢
鍋爐為常壓熱水鍋爐，本體與大氣相通，運(yùn)行壓力始終為零，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購安裝無需報(bào)批，運(yùn)行無需年檢，大幅降低管理成本。

在燃煤鍋爐的運(yùn)行中，爐體散熱損失是一項(xiàng)容易被忽視卻又持續(xù)存在的能源浪費(fèi)。傳統(tǒng)鍋爐因保溫層設(shè)計(jì)不合理或材料老化，外表面溫度往往高達(dá)60-80℃，大量熱量向四周輻射散失，相當(dāng)于每天都在“燒錢”卻得不到有效熱能。CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐，采用新型輕體保溫材料與多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，使鍋爐外層溫度嚴(yán)格控制在40℃以下（環(huán)境溫度25℃條件下），散熱損失遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值，讓每一分燃料熱量都用于加熱介質(zhì)，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的節(jié)煤效益。

一、輕體保溫：材料與結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)化
1. 新型輕質(zhì)保溫材料
CDZH系列鍋爐采用輕質(zhì)保溫材料，如硅酸鋁纖維氈、巖棉制品等。這些材料具有以下特點(diǎn)：

密度低：一般不大于200kg/m3，大幅減輕鍋爐整體重量

導(dǎo)熱系數(shù)低：導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.06-0.09W/(m·K)，保溫性能優(yōu)異

耐溫性能好：使用溫度高于鍋爐最高工作溫度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定

2. 多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)
鍋爐爐體采用多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)：

內(nèi)層：采用耐高溫的硅酸鋁纖維氈，直接接觸爐體鋼板，耐受高溫

中層：采用巖棉板或礦棉板，進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果

外層：采用彩鋼板或不銹鋼板保護(hù)層，既美觀又防水防銹

3. 整體澆注與成型工藝
部分關(guān)鍵部位采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，確保保溫層與爐體緊密結(jié)合，無空隙、無熱橋，杜絕局部過熱現(xiàn)象。

二、外層溫度低于40℃：標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與實(shí)測(cè)保障
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)要求
根據(jù)《鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50041-2020第14.1.1條規(guī)定：凡外表面溫度高于50℃的熱力設(shè)備、熱力管道均應(yīng)保溫。同時(shí)，防燙傷保溫要求外表面溫度不得大于60℃。

2. CDZH鍋爐的更高標(biāo)準(zhǔn)
CDZH系列鍋爐將外層溫度控制在40℃以下（環(huán)境溫度25℃條件下），這一指標(biāo)：

優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)50℃的保溫起點(diǎn)要求

遠(yuǎn)低于60℃的防燙傷溫度限值

達(dá)到工業(yè)鍋爐絕熱層散熱損失≤2%的優(yōu)質(zhì)水平

3. 散熱損失極小
根據(jù)GB/T 8174-2008《設(shè)備及管道絕熱效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)》，燃煤工業(yè)鍋爐絕熱層散熱損失需≤2%（額定負(fù)荷下）。CDZH鍋爐通過優(yōu)異的保溫設(shè)計(jì)，將散熱損失控制在1.5%以下，意味著每燃燒100噸煤，就有至少98.5噸的熱量被有效利用。

三、保溫的經(jīng)濟(jì)價(jià)值：算一筆節(jié)煤賬
以一個(gè)10噸（7MW）CDZH鍋爐為例，年運(yùn)行180天：

散熱損失對(duì)比：

普通鍋爐：散熱損失3.5%

CDZH鍋爐：散熱損失1.5%

差值：2個(gè)百分點(diǎn)

節(jié)煤效益：

年耗煤量：約2000噸

減少散熱損失2%：年節(jié)煤40噸

按煤價(jià)800元/噸計(jì)：年節(jié)省燃料費(fèi)3.2萬元

10年壽命周期：節(jié)省32萬元

附加效益：

鍋爐房環(huán)境溫度降低，改善工人操作條件

減少空調(diào)/通風(fēng)能耗

避免高溫輻射對(duì)電氣設(shè)備的損害

四、CDZH鍋爐本體結(jié)構(gòu)：為高效保溫奠定基礎(chǔ)
1. 單鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)
CDZH系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，上部筒體熱水空間大，升溫快、出力足。兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面。

2. 拱型管板技術(shù)
采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)剛性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，解決了管板裂紋的難題。這一設(shè)計(jì)使鍋爐受力更合理，減少了因變形導(dǎo)致的保溫層開裂風(fēng)險(xiǎn)。

3. 解決鍋筒底部“鼓包”問題
通過將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側(cè)下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

4. 兩翼煙道布置
兩翼煙道使煙氣通暢地經(jīng)由兩翼煙道后進(jìn)入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，預(yù)防了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。

5. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙火管，傳熱效果好；具有煙管內(nèi)煙塵自清掃能力，并通過合理的煙速設(shè)計(jì)，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

6. 強(qiáng)輻射爐拱設(shè)計(jì)
采用強(qiáng)輻射爐拱，根據(jù)不同燃料設(shè)計(jì)爐拱，使前拱與后拱相適應(yīng)，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，煤種適應(yīng)性更強(qiáng)。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZH系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至7MW（60萬大卡至600萬大卡），主要技術(shù)參數(shù)如下：

規(guī)格型號(hào) 額定熱功率 供暖面積 受熱面積 爐排面積 熱效率 鍋爐自重
CDZH0.7-85/60 0.7MW 約6000㎡ 31㎡ 1.85㎡ 81% 9.5噸
CDZH1.4-85/60 1.4MW 約1.2萬㎡ 69.5㎡ 2.8-3.1㎡ 81% 13噸
CDZH2.1-85/60 2.1MW 約1.8萬㎡ 92.4㎡ 3.95㎡ 81% 19噸
CDZH2.8-85/60 2.8MW 約2.4萬㎡ 119㎡ 4.6㎡ 81% 22.6噸
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃

額定回水溫度：60℃

工作壓力：常壓

熱效率：81%-83%

外層溫度：≤40℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）

適用燃料：Ⅱ類煙煤、無煙煤、混合煤

出渣方式：人工出渣

上料方式：人工上料/可選配自動(dòng)上煤機(jī)

燃煤要求：低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤

六、常壓運(yùn)行：安全無需年檢
CDZH系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設(shè)有與大氣相通的排氣口，運(yùn)行壓力始終為零。常壓鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

無壓運(yùn)行，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)

常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購安裝無需報(bào)批，運(yùn)行無需年檢

鍋爐處于無壓狀態(tài)，適合學(xué)校、醫(yī)院、住宅小區(qū)等人員密集場(chǎng)所

操作簡(jiǎn)單，使用靈活

七、整裝出廠：安裝快捷
CDZH系列鍋爐采用整體快裝出廠模式：

鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)在廠內(nèi)制造完畢

運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行，大大縮短安裝周期

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價(jià)

安裝、移動(dòng)方便，為用戶節(jié)約基建投資

在紡織印染、化工制藥等工業(yè)生產(chǎn)中，工藝熱水的溫度穩(wěn)定性與供應(yīng)連續(xù)性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。染色工序需要恒定溫度保證色差合格，反應(yīng)釜需要精準(zhǔn)控溫確?；瘜W(xué)反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行，清洗工序則需要持續(xù)穩(wěn)定的高溫?zé)崴?。CDZL系列臥式常壓熱水鍋爐，專為工業(yè)工藝熱水場(chǎng)景優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用自動(dòng)恒溫控制技術(shù)，使出回水溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±2℃范圍內(nèi)，功率覆蓋0.7MW至14MW，可滿足紡織、化工、印染、醫(yī)藥等行業(yè)的多樣化工藝熱水需求。

一、紡織/化工行業(yè)對(duì)工藝熱水的特殊要求
1. 溫度精確穩(wěn)定

紡織印染：染色、漂白、定型等工序?qū)λ疁孛舾校瑴囟炔▌?dòng)直接影響上色率和色差

化工反應(yīng)：許多化學(xué)反應(yīng)對(duì)溫度要求苛刻，溫度偏離可能導(dǎo)致副反應(yīng)或收率下降

清洗消毒：設(shè)備清洗需恒溫?zé)崴ＷC清潔效果

2. 連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)
工業(yè)生產(chǎn)多為連續(xù)作業(yè)，要求熱源設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，避免因停機(jī)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線癱瘓。

3. 負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)
不同工序、不同時(shí)段的熱水用量差異大，鍋爐需具備良好的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力。

4. 運(yùn)行成本可控
工業(yè)用熱成本占生產(chǎn)成本比重較高，燃料經(jīng)濟(jì)性是選型的重要考量。

二、出回水自動(dòng)恒溫：核心技術(shù)支撐
CDZL系列鍋爐采用恒溫自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)出回水溫度的精確穩(wěn)定：

1. 恒溫控制原理

鍋爐配置數(shù)字集成控制器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出水溫度和回水溫度

當(dāng)水溫達(dá)到所需的設(shè)定值后，鍋爐自動(dòng)減慢燃燒速度

當(dāng)水溫低于所需的設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常燃燒狀態(tài)

既保證穩(wěn)定溫度，又節(jié)約燃料

2. 燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)

爐排無級(jí)調(diào)速：根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)整燃料供給速度

分段送風(fēng)獨(dú)立調(diào)節(jié)：各風(fēng)倉風(fēng)量獨(dú)立可調(diào)，確保不同負(fù)荷下燃燒充分

鼓風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)聯(lián)動(dòng)：水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、除渣機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，節(jié)省電力

3. 控溫精度與穩(wěn)定性

恒溫控制技術(shù)使出回水溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±2℃范圍內(nèi)

適用于染色、反應(yīng)、清洗等對(duì)溫度敏感的工藝環(huán)節(jié)

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：為工業(yè)場(chǎng)景設(shè)計(jì)
CDZL系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。

1. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用高效傳熱元件——螺紋煙管，全部浸于鍋水中，加之鍋殼外部三分之一至二分之一面積直接受火，使鍋爐升溫時(shí)間大大縮短。螺紋煙管具有自清掃能力，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

2. 拱形管板與準(zhǔn)彈性結(jié)構(gòu)
采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)剛性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力，解決了管板裂紋的難題。

3. 預(yù)防鍋筒鼓包
鍋筒下部布置升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

4. 回水引射+自然循環(huán)
采用回水引射+自然循環(huán)技術(shù)，提高了上升管的水速，避免了水冷壁管爆管。

5. 爐排配風(fēng)合理
爐排采用獨(dú)立風(fēng)室、兩側(cè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，各風(fēng)倉風(fēng)量獨(dú)立可調(diào)，調(diào)節(jié)靈活，布風(fēng)均勻。燃燒室較大，燃料燃燒充分，爐渣含碳量低。

四、工業(yè)工藝熱水適用性
1. 溫度范圍

額定出水溫度：85℃-95℃

額定回水溫度：60℃-70℃

可根據(jù)工藝需求在30℃-95℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)設(shè)定

2. 熱水產(chǎn)量

型號(hào) 額定熱功率 熱水產(chǎn)量參考*
CDZL0.7-85/60 0.7MW 約15噸/小時(shí)
CDZL1.4-85/60 1.4MW 約30噸/小時(shí)
CDZL2.1-85/60 2.1MW 約45噸/小時(shí)
CDZL2.8-85/60 2.8MW 約60噸/小時(shí)
CDZL4.2-85/60 4.2MW 約90噸/小時(shí)
CDZL5.6-85/60 5.6MW 約120噸/小時(shí)
CDZL7-85/60 7MW 約150噸/小時(shí)
*注：熱水產(chǎn)量按進(jìn)水15℃、出水85℃、溫差70℃估算，實(shí)際產(chǎn)量受進(jìn)水溫度、燃料熱值等因素影響

3. 適用燃料

生物質(zhì)顆粒、生物質(zhì)壓塊

Ⅱ類煙煤、無煙煤、混合煤

蘭炭、型煤等清潔燃料

4. 排放指標(biāo)
采用爐內(nèi)煙塵慣性分離，配以高效除塵器，煙塵排放濃度可控制在50mg/m3以下，煙氣黑度低于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、整裝快出：安裝快捷
CDZL系列鍋爐采用整體快裝出廠模式：

鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)在廠內(nèi)制造完畢

運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行，大大縮短安裝周期

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝體積比其他型式鍋爐小

基建投資省，為用戶節(jié)約土建成本

六、常壓運(yùn)行：安全無需年檢
CDZL系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設(shè)有與大氣相通的排氣口，運(yùn)行壓力始終為零。常壓鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

無壓運(yùn)行，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)

常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購安裝無需報(bào)批，運(yùn)行無需年檢

爐水超溫自動(dòng)報(bào)警，煤斗超溫自動(dòng)報(bào)警，運(yùn)行更加安全

操作簡(jiǎn)單，使用靈活

七、電控系統(tǒng)與安全保護(hù)
鍋爐配置數(shù)字集成控制器，具有以下功能：

自動(dòng)恒溫控制：按設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒工況

超溫報(bào)警：爐內(nèi)水溫超高時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警

低壓報(bào)警：檢測(cè)到異常壓力時(shí)報(bào)警

缺水保護(hù)：水位異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)

聯(lián)鎖保護(hù)裝置：確保鍋爐安全可靠運(yùn)行

八、行業(yè)應(yīng)用案例
紡織印染行業(yè)：CDZL鍋爐可提供染色、漂白、定型等工序所需的熱水，恒溫控制確保色差合格，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

化工制藥行業(yè)：適用于反應(yīng)釜加熱、設(shè)備清洗、原料預(yù)熱等工藝過程，連續(xù)穩(wěn)定的熱水供應(yīng)保障生產(chǎn)連續(xù)性。

食品加工行業(yè)：用于清洗、消毒、熱燙等工序，符合衛(wèi)生級(jí)熱水要求。