益礦鉆采科技供應潛孔鉆頭多種規(guī)格

高風壓潛孔鉆頭的端面設計形式多種多樣，每種設計都有其獨特的特點和適用場景。在實際工程中，我們需要根據(jù)具體的地質條件和工程需求來選擇合適的鉆頭類型，以達到最佳的鑿巖效果。隨著科技的不斷進步和工程需求的不斷提高，相信未來潛孔鉆頭的設計將會更加精細、性能將會更加卓越，為我國的礦山開采和巖石工程事業(yè)做出更大的貢獻。


潛孔錘跟管鉆進工藝
采用潛孔錘跟管鉆進時,最好使用動力頭鉆機,以便一次跟進較長的套管。
為保證打直孔,第一根套管的安放不得偏斜,將套管的垂直度控制在2‰以內(允許偏差為3mm/m)。套管應采用左螺紋連接或焊接,以防套管脫落。
最好使用泡沫鉆進,利用它的潤滑性能,使套管順利地跟進。
鉆進時轉速以18～25r/min為宜,不可開高轉速;鉆壓應根據(jù)地層而定。使鉆進速度保持平穩(wěn)為好。


潛孔錘鉆頭

潛孔錘鉆頭的種類很多,但從碎巖的硬質合金的形狀可分為兩種,一是刀片刃鉆頭,另一種是柱齒鉆頭,如圖4-35所示。前者用于一般軟地層,后者用于硬地層。

在使用潛孔錘鉆進時,除去潛孔錘正常工作所需的風壓外,還要加上隨鉆孔深度的增加和克服水位以下的水柱壓力所增加的壓力。


導正器表面開有提鉆吹巖屑的風孔,與潛孔錘外殼底部接觸的地方也開有風孔,以利吹孔時能使大量的空氣從套管內部上返,并將夾在該部位的黏土清除。偏心軸上開的風口可對偏心擴孔鉆頭進行冷卻并防止巖屑卡住擴孔鉆頭;大部分壓縮空氣由中心孔通過中心鉆頭的風道直接沖洗孔底已破碎的巖屑。巖屑通過開在導正器表面的風槽進入套管并被上返的高速氣流或泡沫帶出孔外。




潛孔錘鉆進速度快,單位時間內所產(chǎn)生的巖屑顆粒大且量重,需要較大的風量才能使孔底干凈。對于潛孔錘本身也有一定的額定風量才能正常工作。如 W-200型潛孔錘的額定風量為10～20m3/min。



從試鉆情況看,當井內上返風速大于15m/s時,潛孔錘才能發(fā)揮良好的效果。因此,要求風量要保證井內上返風速大于15m/s。

國內生產(chǎn)單位大多擁有9m3/min的空壓機,使用該機鉆進水井鉆孔時,風量顯得不足。常將兩臺或多臺空壓機并聯(lián)使用,可解決風量不足問題。



鉆壓

潛孔錘鉆進,必須保持鉆頭始終不離開孔底,因此必須施加一定的孔底壓力。但如鉆頭壓力過大,不僅不會增加鉆進速度,反而會加速鉆頭的磨損。如使用直徑為φ100～300mm的潛孔錘,鉆壓在10～18kN時,鉆進效率最佳。


鉆進軟硬夾層的地層時,鉆具組合為:
外層。排粉罩-套管-套管鞋。
內層。鉆桿及扶正器-潛孔錘-導正器-偏心擴孔鉆頭-中心鉆頭。為防止風量不足吹不出較大粒徑的巖屑而造成卡鉆,在潛孔錘上方裝有取粉管。