煙氣紅外氣體分析系統(tǒng)

煤粉倉(cāng)一氧化碳在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CO分析儀）是應(yīng)用于電廠項(xiàng)目煤廠磨煤過(guò)程中產(chǎn)生的煤煙氣氧含量分析的專用在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，測(cè)量準(zhǔn)確，反應(yīng)速度快，能長(zhǎng)期連續(xù)分析被測(cè)氣體，采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行安全可靠，自動(dòng)化程度高，維護(hù)量少，自診斷保護(hù)功能強(qiáng)等特點(diǎn)。



煤粉倉(cāng)一氧化碳在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CO分析儀）所用取樣探頭引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實(shí)際工況條件和多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而研制的尾氣專用取樣探頭，探頭核心部分為進(jìn)口材料。

過(guò)濾精度： 5～20um（根據(jù)粉塵量而定）

過(guò)濾能力：≦1000g/Nm3

過(guò)濾效率：達(dá)到99.9%

由于過(guò)濾精度高，效果好，系統(tǒng)只需二級(jí)過(guò)濾就能達(dá)到系統(tǒng)要求，從而維護(hù)量小，響應(yīng)時(shí)間短。（這一點(diǎn)其他廠家很難做到，其他廠家一般采用多級(jí)過(guò)濾，增加了氣阻和氣路流程，從而增加了系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)和滯后時(shí)間）。

反吹技術(shù)：

取樣探頭采用目前國(guó)際上的、內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術(shù)。反吹氣備有反吹儲(chǔ)氣罐，以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量，把過(guò)濾的雜質(zhì)反吹回到管道，達(dá)到較好的效果。整個(gè)反吹系統(tǒng)與進(jìn)樣氣路獨(dú)立，維護(hù)十分方便，維護(hù)成本低。

除水技術(shù)：

樣品氣進(jìn)入系統(tǒng)之后，可能會(huì)產(chǎn)生少量的冷凝水，分析預(yù)處理內(nèi)采用氣水分離器的技術(shù)除掉水汽（酸霧），再由壓縮機(jī)冷凝器除濕處理，冷凝液自動(dòng)排放到集排管集中自動(dòng)排放。并在進(jìn)分析儀器前設(shè)計(jì)有樣氣脫硫、硅膠再干燥措施，確保潔凈的氣體進(jìn)入分析儀器。

滯后時(shí)間：

配有快速旁路技術(shù)，進(jìn)口真空抽氣泵負(fù)載為6L/min，當(dāng)取樣點(diǎn)與分析儀器的安裝距離為20m時(shí)，系統(tǒng)滯后時(shí)間T90≦12S，（通過(guò)試驗(yàn)計(jì)算可得）。

關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口或者引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，如氣體分析儀傳感器、探頭纖維過(guò)濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動(dòng)球閥、反吹電磁閥、蠕動(dòng)泵、PLC等。

本過(guò)程氣體分析成套系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱系統(tǒng)）是磨煤過(guò)程中產(chǎn)生的煤煙氣，一氧化碳分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分（標(biāo)準(zhǔn)氣）；通過(guò)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件和工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，所實(shí)現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使一氧化碳分析儀器能很好適應(yīng)電廠項(xiàng)目磨煤過(guò)程中產(chǎn)生氣體分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動(dòng)、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析磨煤過(guò)程中產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳的濃度含量。采用PLC可編程序控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動(dòng)吹掃、故障監(jiān)測(cè)雙路巡檢自動(dòng)切換并處理等操作。系統(tǒng)正常運(yùn)行期間能提供一氧化碳的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)；并根據(jù)一氧化碳測(cè)量組份的含量值輸出超限報(bào)警狀態(tài)信號(hào)。該系統(tǒng)的分析儀器的傳感器采用進(jìn)口紅外傳感器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、部件性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)量小、是分析電廠磨煤過(guò)程產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳含量的理想設(shè)備。

主要技術(shù)特性

分析儀表單元采用卓宇佳創(chuàng)研制的氣體分析儀，完成樣氣一氧化碳在線連續(xù)分析。分析儀性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時(shí)間快，智能化程度高。

分析參數(shù)：一氧化碳

一氧化碳分析儀采用紅外傳感器連續(xù)測(cè)量的工業(yè)固定式現(xiàn)場(chǎng)安裝儀器，能連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)流程氣樣中待測(cè)組份一氧化碳的體積濃度。

儀器特點(diǎn)

獨(dú)特的傳感器設(shè)計(jì)，響應(yīng)快，線性好，穩(wěn)定性高

觸摸屏操作（零點(diǎn)、滿度、線性校準(zhǔn)、參數(shù)設(shè)置等），操作靈活方便

重要工作電源自診斷功能

儀器部件單元化，維護(hù)、檢修方便

標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)隔離輸出4—20mA

RS485 modbus 通訊

合金機(jī)箱

部件單元化，維護(hù)、檢修方便

主要技術(shù)性能

零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

測(cè)量范圍： CO:0-1000ppm

線性誤差：≤±1%FS

重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5%

輸出波動(dòng)：≤±1%FS

響應(yīng)時(shí)間： T90≤10s

輸出信號(hào)： 4～20mA 500Ω

系統(tǒng)的滯后時(shí)間：T90≦20S

樣氣溫度：≦700℃

樣氣含塵量：≦500g/Nm3

環(huán)境溫度：5～45℃

環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

相對(duì)濕度：不大于85%(年平均)

電源：220±22VAC；50±0.5Hz

系統(tǒng)的絕緣電阻不小于5兆歐

影響煤粉爆炸的要緊成分

通過(guò)對(duì)煤粉特征及爆炸道理的剖析，在剖析大量數(shù)量的條件下，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和實(shí)驗(yàn)研究，證明影響煤粉爆炸的要緊成分有以下5點(diǎn)。

（1）煤粉的揮發(fā)分。普通來(lái)講，揮發(fā)分越高、發(fā)燒量越高、活性越高、活化能越低，越容易爆炸。揮發(fā)分Vdaf＜6.5%，煤粉幾乎不爆炸，Vdaf＞25%時(shí)煤粉就容易發(fā)生自燃，爆炸的兇險(xiǎn)性增強(qiáng)。煤粉的揮發(fā)性和爆炸特征之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表1。

當(dāng)前，煤粉倉(cāng)很棘手的問(wèn)題就是怎樣以免燃燒和爆炸。多數(shù)人把煤粉倉(cāng)爆炸的原因僅僅歸咎于一氧化碳（CO）氣體上，是失之左袒的，更有甚者，把煤粉倉(cāng)內(nèi)可燃?xì)怏w的爆炸和煤塵爆炸等量齊觀，而事實(shí)上，可燃?xì)怏w的爆炸和煤塵爆炸是兩個(gè)差別的概念。

煤粉特征及爆炸機(jī)理

煤粉是經(jīng)過(guò)制粉體系機(jī)器破碎、篩分、干枯磨制后的燃料，是由尺寸差別、風(fēng)格不規(guī)律的顆粒所構(gòu)成。煤粉的密度較小，新磨制的煤粉集會(huì)密度僅為0.45~0.50t/m?。煤粉顆粒很細(xì)，單位品格的煤粉具有較大的表面積，在其表面可吸附大量的空氣，因此它和空氣結(jié)合在一起形成混合物，具有和流體一樣的性質(zhì)。煤粉爆炸是煤粉和助燃?xì)怏w（氧氣或空氣）的快速化學(xué)反應(yīng)。由于剛磨制的煤粉粒子帶有極性相像的靜電荷，具有吸附大量空氣的才氣，比表面積能量過(guò)大，處于一種不鞏固狀態(tài)。這樣積蓄的煤粉受空氣中氧的好處，容易氧化放出熱量。當(dāng)散熱條件欠好時(shí)，放出的熱一時(shí)無(wú)法散開(kāi)，促使溫度急劇上升，引發(fā)四周氣粉混合物爆燃，在短時(shí)間內(nèi)即可導(dǎo)致煤粉的爆炸，很大的爆炸壓力可抵達(dá)0.250~0.313MPa。

概述

本過(guò)程氣體分析成套系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱系統(tǒng)）是磨煤過(guò)程中產(chǎn)生的煤煙氣，一氧化碳分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分（標(biāo)準(zhǔn)氣）；通過(guò)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件和工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，所實(shí)現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使一氧化碳分析儀器能很好適應(yīng)電廠項(xiàng)目磨煤過(guò)程中產(chǎn)生氣體分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動(dòng)、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析磨煤過(guò)程中產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳的濃度含量。