陜西榆林彩鋼廠房榆林鋼結構廠房生產(chǎn)銷售專業(yè)安裝

一、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房結構安全檢測實例：


某鋼結構廠房建筑面積約10000m2。為單層輕鋼結構廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設計吊車大起重量為2T~16T。結構件車間建筑面積約7053m2，為單層輕鋼結構廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設計吊車大起重量為3T~7.5T。
2 檢測評定目的及范圍
本次檢測目的是依據(jù)國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范要求，對該廠房現(xiàn)狀進行檢測，結合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及理論分析驗算，評價結構的安全性，提出結論及建議，為甲方今后的維護和管理提供技術依據(jù)。
3 主要技術依據(jù)
1)《工業(yè)建筑可靠性標準》G144-2008
2)《建筑結構荷載規(guī)范》GB 50009-2012
3)《鋼結構設計規(guī)范》GB 50017-2003
4）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102:2002
5)《鋼結構檢測與技術規(guī)程》J10973-2007
6)《既有建筑物結構檢測與評定標準》DG/TJ 08-804-2005
7)《鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程》YB9257-96
8)《工程測量規(guī)范》GB 50026-2007
9)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97
10)《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 80-91
11)《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》GB 50205-2001
12) 委托方提供的相關技術資料：設計施工圖與竣工圖及終設計文件、施工紀錄、改造與使用紀錄。
4 主要檢測內容
1) 現(xiàn)場調查結構承受的荷載和作用，對結構整體完整性、結構整體變形、結構銹蝕狀況、關鍵承重構件及節(jié)點的變形與損傷、支座節(jié)點的工作與功能現(xiàn)狀等進行現(xiàn)場檢測，詳細記錄檢測信息，特別是承重結構有損傷的部位、范圍和程度。
(2) 觀察屋面維護結構現(xiàn)況，確定有無漏水現(xiàn)象，判斷其工作環(huán)境。
根據(jù)以上要求，本項目現(xiàn)場檢測內容包括：結構體系布置及軸線尺寸復核、結構變形測量、構件尺寸測量、構件變形測量、結構腐蝕檢測、構件及節(jié)點零件變形與損傷檢測、焊縫無損檢測和螺栓連接質量檢測。


二、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房結構安全檢測的詳細內容：


1) 結構體系布置及軸線尺寸復核
根據(jù)設計資料，現(xiàn)場復核廠房結構的體系布置；復核結構的主要軸線位置和間距。
2) 結構整體變形檢測
根據(jù)已核對和確認的觀測控制點，進行結構整體變形現(xiàn)場檢測。
3) 結構構件變形檢測
根據(jù)構件現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構件分類進行整體變形和局部變形的現(xiàn)場檢測。應特別注意關鍵承重桿件變形的現(xiàn)場檢測。
4) 構件截面尺寸及節(jié)點零件測量
根據(jù)原設計資料以及現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構件及節(jié)點分類進行尺寸測量，包括構件截面高寬與板材壁厚、節(jié)點尺寸與厚度等。
5) 構件節(jié)點的損傷與缺陷檢測
結構構件節(jié)點的損傷與缺陷包括：節(jié)點定位偏差、板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差、及其他影響構件傳力或承載的缺陷。同時，還包括對構件與節(jié)點表面涂層現(xiàn)狀的檢測，著重檢查構件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。
6) 螺栓節(jié)點及柱腳節(jié)點狀態(tài)檢測
根據(jù)螺栓節(jié)點現(xiàn)場檢測抽樣要求，檢測螺栓節(jié)點的連接狀態(tài)，確定是否擰緊到位，有無松動、變形，同時包括銹蝕程度檢測。
根據(jù)支座節(jié)點現(xiàn)場檢測要求，除檢查上述節(jié)點應檢查的內容外，還包括支座的連接狀態(tài)與工作狀態(tài)及其功能現(xiàn)狀。
7) 結構連接焊縫質量檢測
焊縫質量檢測包括：焊縫外觀質量、焊縫尺寸和焊縫缺陷。根據(jù)焊縫連接現(xiàn)場檢測抽樣要求，對對接焊縫和角焊縫分別測量相應的尺寸；采用磁粉及超聲波法對抽樣焊縫進行無損探傷檢測；采用目測法進行焊縫外觀質量檢查。
8) 鋼材化學成分和力學性能的檢驗



三、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房及高層鋼結構建筑的基礎處理，有一個共同的技術要求：必須嚴格控制柱基標高，使其結構的安裝誤差滿足規(guī)范要求，以保證上部結構標高的準確性。


可是對同一建筑物，混凝土基礎頂標高施工驗收標準的允許誤差遠遠大于鋼結構施工驗收標準允許誤差，兩種不同材料，不同施工工藝的結構形式，統(tǒng)一在同一建筑物上，于是產(chǎn)生了驗收標準在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突，《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》（JGJ 99―98）中第11.2.6條規(guī)定：可采用在柱底板下留有一定空隙，在底板下的地腳螺栓上加一調整螺母的方法控制底板標高。


強剪弱彎。指避免構件（梁、柱、墻）剪力較大的部位在梁端達到塑性變形能力極限之前發(fā)生非延性破壞，即控制脆性破壞形式的發(fā)生。也就是說結構（框架梁、柱）的抗剪承載力要大于抗彎承載力，目的是控制構件發(fā)生彎曲破壞，而不是剪切破壞，避免脆性破壞，充分發(fā)揮塑性鉸的能力。
屋面支撐和柱間支撐是保證單層工業(yè)廠房結構穩(wěn)定的重要構件，尤其是柱間支撐，在地震中常出現(xiàn)支撐斜桿的扭曲，隨之引起支撐與鋼柱連接節(jié)點的破壞，而交叉式支撐中部的連接處則出現(xiàn)節(jié)點板扭曲變形。當支撐與柱的連接節(jié)點為焊接時，其破壞特征多呈現(xiàn)為焊縫斷裂或節(jié)點板撕裂，或者將連接處鋼柱腹板拉裂；當支撐與柱子連接節(jié)點為螺栓連接時，多呈現(xiàn)為：螺栓孔處的節(jié)點板斷裂，支撐桿端的連接孔處斷裂、連接螺栓剪斷、支撐螺栓連接端部板開裂、支撐節(jié)點板與柱剪斷等破壞。據(jù)統(tǒng)計，螺栓連接的支撐破壞高于焊接連接。故在抗震設計時，支撐連接宜優(yōu)先選用焊接連接，在實際工程中也有螺栓連接和焊接連接同時使用的情況。柱間支撐的設置和構造，指在粱柱連接節(jié)點處柱端實際受彎承載力要大于梁端實際受彎承載力。一般采用柱端彎矩的做法。也就是使框架結構塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設計要求，用以提高結構的變形能力，防止在強烈地震作用下倒塌。“強柱弱梁”不僅是手段，也是目的，其手段表現(xiàn)在人們認為對柱的設計彎矩放大，對梁不放大。其目的表現(xiàn)在調整后，柱的抗彎能力比之前強了，而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱一起受力時，梁端可以先于柱屈服。
以下為在設計中加強節(jié)點的措施：（1）構造保證。①增加連接強度，如增加焊縫厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撐。③加厚梁柱節(jié)點域的腹板厚度或增設水平和斜向加勁肋。（2）計算保證。①按抗震彈性設計：計算中考慮抗震承載力調整系數(shù)為0.85，初步確定焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑。②按以上確定的焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑驗算連接的抗震極限受彎、受拉和拼接承載力是否大于其構件的屈服承載力，并留有一定的裕量。


四、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房有關內容：


（1）一般情況下，應在廠房單元中部設置上下柱間支撐，且下柱支撐應與上柱支撐配套設置；（2）有起重機或8度和9度時，宜在廠房單元兩端增設上柱支撐；（3）廠房單元較長或8度III、Ⅳ類場地和9度時，可在廠房單元中部1/3區(qū)段內設置兩道柱間支撐。（4）下柱支撐的下節(jié)點位置和構造措施，應保證將地震作用直接傳給基礎；當6度和7度（0.109）不能直接傳給基礎時，應計及支撐對柱和基礎的不利影響采取加強措施。（5）交叉支撐在交叉點應設置節(jié)點板，其厚度不應小于lOmm，斜桿與交叉節(jié)點板應焊接，與端節(jié)點板宜焊接。
目前我國鋼結構主要采用保護方法：噴涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷卻法，它們都是通過一定的技術手段來提高鋼結構的耐火極限。具體而言，噴涂法就是在鋼結構表面涂上一層防火涂料，形成一個保護膜，從而提高建筑構件的耐火極限，它有厚型和薄型之分，薄涂型（B類）2mm～7mm裝飾性強、粘結力高、抗震動性和翹曲性好，施工方便；厚涂型（H類）8mm～ 20mm保護性強、熱導率低、有效性高、無毒、施工較復雜，不同厚度的涂層其耐火極限不同。包敷法是采用磚、混凝土、硅鈣板等材料將鋼結構包裹，從而形成保護層，提高構件耐火極限；屏蔽法就是把鋼構件保藏在由耐火材料組成墻體或吊頂內。鋼結構屋蓋系統(tǒng)常用這種保護方法；水淋冷卻法是在鋼結構上部布置自動噴淋系統(tǒng)，發(fā)生火災時，啟動噴淋在鋼結構表面形成一層連續(xù)的水膜，達到保護作用。

鋼結構安全檢測技術服務中心——鋼結構安全檢測的主要過程如下：


房屋結構體系和結構現(xiàn)狀圖檢測與檢查結論


（1）經(jīng)檢查，房屋結構體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向為單跨體系，局部有懸挑陽臺。


（2）經(jīng)檢查，大部分節(jié)點的現(xiàn)狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現(xiàn)狀結構體系不能形成完整可靠的鋼框架。


（3）結構現(xiàn)狀圖見本報告正文檢測結果。


2、基礎開挖檢測與檢查結論


（1）經(jīng)檢查，柱基礎為條形基礎，圍房屋四周布置。


（2）柱腳節(jié)點做法屬剛接。


（3）柱基礎平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點做法見本報告正文檢測結果。


3、鋼結構鋼材品種檢測結論


依據(jù)《碳素結構鋼》（GB/T 700-2006）標準，鋼材樣品所測化學成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點連接質量檢查結論


（1）少量螺栓孔未安裝螺栓。


（2）約70%的節(jié)點處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


（3）節(jié)點處梁翼緣對應位置未設置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板，樓板沿縱向布置。


6、鋼結構和圍護結構外觀質量檢查結論


（1）經(jīng)檢查，未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象，未發(fā)現(xiàn)鋼構件和節(jié)點有嚴重開裂和變形。


（2）1層鋼構件因和滲水導致銹蝕較嚴重，柱腳銹蝕嚴重，陽臺挑梁根部銹蝕嚴重。（3）外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。


7、現(xiàn)狀荷載調查結論


根據(jù)樓板和面層厚度計算，考慮隔墻、吊頂重量，樓面恒載約為5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒載約為6.0 kN/m2（不含梁自重）。
1 施工前的監(jiān)理預控措施
1.1 對圖紙的預控
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結構部位設計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結構圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結合是否合理，核對圖紙上構件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質、進場管理人員技術資質、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設備、正在加工構件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結構加工廠的實際加工能力進行判斷。
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進行檢查驗收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質量的優(yōu)劣直接影響鋼結構工程的質量。應嚴格檢查材料的質量合格、產(chǎn)品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結構廠房驗收檢測中心@河北——鋼結構建筑檢測實例：


某學校干煤棚為單層鋼結構，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎。屋架上弦設有水平橫向支撐，屋架間設有縱向支撐，柱間設有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計基準期為50年?？拐鹪O防烈度為7度，設計基本地震加速度為0．10g，設計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調查


根據(jù)現(xiàn)場調查，整個鋼結構除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴重變形。


2、檢測結果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結構工程的結構布置、材料性能等進行了相關檢測，具體情況如下。


1)結構布置現(xiàn)場對鋼結構柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構件設置等進行了測量，并與設計圖紙進行了比對，檢測結果符合原設計圖紙要求。


2)構件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結果符合設計圖紙要求。


3)焊縫質量現(xiàn)場對焊縫的質量進行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學性能進行了檢驗，所檢桿件的力學性能指標符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構件之間的連接方式、性能等進行了檢查，主要構件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結果并結合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進一步證實，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進行了組合件實驗室抗拉性能試驗。試驗結果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠小于拉桿設計強度相應的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗結果及現(xiàn)場情況分析認為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結構安全檢測技術服務中心——對鋼結構安全性評估的具體方法
1通過將結構的設計與設計圖紙結合核查，如果沒有設計圖時就需要進行現(xiàn)場的檢測與檢查，鋼結構的實際建筑應該與圖紙上的設計一致，避免產(chǎn)生扭曲；鋼結構的設計體系要明確、而且各方面的受力要均勻，檢查檢驗各種裝置的位置和建筑寬度應該符合實際情況，鋼結構的尺寸大小也要進行合理的控制，以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結構建筑的房屋的各種標準都要嚴格遵守國家規(guī)定的大小。
（1）鋼材料的構件與整體的設施布置滿足國家標準的要求：比如各構件之間的承受力，房屋的水平、垂直的承受力。
（2）建筑的保護與防熱滿足國標的規(guī)定。
2鋼材料的抗災害能力主要是指對地震、風、雨、雪等自然災害的抵抗能力。具體可以根據(jù)鋼材料的合理選擇或是各種防護措施的采取上進行判斷，如：可以從選材或采取措施上判斷防火的能力；從結構的構造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序：
　　1、現(xiàn)場勘探；
　　2、制定檢測方案（根據(jù)國家房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
　　4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
　　5、對廠房進行完損狀況檢測；
　　6、廠房結構承載能力驗算分析；
　　7、廠房構造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測報告。
　　鋼結構廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結構接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質的企業(yè)對廠房進行安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結構工程檢測的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測厚儀；
　　4、游標卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測儀器。
　　主要檢測依據(jù)
　　1、結構檢測所依據(jù)的規(guī)范、標準
　?。?）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　　（2）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB/T 11345-1989）；
　?。?）《工程測量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　　（4）《建筑變形量測規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結構檢測技術標準》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學及工藝性能實驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　　（8）委托單位提供的建筑結構委托書。
　　(9)《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結構所依據(jù)的規(guī)范、標準
　?。?）《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結構施工圖紙一套。
　?。?）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　　（4）《工業(yè)廠房可靠性標準》（GBJ 144-90）。