十大未來(lái)新材料氣凝膠薄膜貼合機(jī)

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求：
來(lái)料如右圖所示：
l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150)
l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150）
l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料
l ②：貼膠為卷料
l 操作人數(shù)：1人
l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn))
l 貼合精度：±0.3mm
l 供料方式：機(jī)械手自動(dòng)上料，貼膠飛達(dá)卷料供料
l 飛達(dá)數(shù)量：1支/單機(jī)
l 貼合能力：CCD視覺(jué)對(duì)位貼合，精度，效率更高

單機(jī)貼膠頭 單機(jī)貼膠頭貼膠數(shù)量：4個(gè)膠條/次 膠條寬20mm
單機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺(tái)機(jī)器人貼膠節(jié)拍：7.5 S / 1次（1次貼2個(gè)電芯，2個(gè)膠條/電芯）
2.單機(jī)節(jié)拍：51S/盤（產(chǎn)線來(lái)料：12個(gè)電芯（6組）/ 盤）
3.雙飛達(dá)撕膜結(jié)構(gòu)，可不停機(jī)換料 1條產(chǎn)線含2臺(tái)貼膠機(jī)
產(chǎn)線換型 更換專用貼頭吸板；手動(dòng)調(diào)整貼膠間距 貼頭吸板根據(jù)膠條規(guī)格定制
貼膠精度 1.貼膠位置：距離電芯邊≥5mm；2.精度±2mm（排除來(lái)料誤差）

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)機(jī) 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場(chǎng)的情況下一一驗(yàn)證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)時(shí)，通過(guò)我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)。
驗(yàn)收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場(chǎng)所后，在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，當(dāng)滿足貴公司規(guī)格檢查表及此后雙方商定的事宜時(shí)即視為驗(yàn)收合格。

自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、電子和物流等行業(yè)，用于在產(chǎn)品或包裝上粘貼標(biāo)簽。其核心優(yōu)勢(shì)在于提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、確保貼標(biāo)精度和一致性8。用戶搜索“自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)視頻”，通常是為了直觀了解設(shè)備運(yùn)行過(guò)程、貼標(biāo)流程或選購(gòu)參考

氣凝膠貼合機(jī)是專為新能源行業(yè)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)設(shè)備，主要用于在鋰電池模組中將氣凝膠隔熱板與雙面膠進(jìn)行高精度正反面貼合，支持翻轉(zhuǎn)、預(yù)撕膜和自動(dòng)下料，提升生產(chǎn)效率與安全性。

設(shè)備主要服務(wù)于動(dòng)力電池PACK產(chǎn)線，集成視覺(jué)定位、滾壓貼合、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)等功能，實(shí)現(xiàn)全工序無(wú)人化作業(yè)，已在寧德時(shí)代、比亞迪等頭部企業(yè)產(chǎn)線中逐步推廣。