寶鋼SUP11A軸承鋼規(guī)格齊全

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。
GCr18Mo編輯
　　用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格 軸承鋼又稱(chēng)高碳硌鋼，含碳Wc為1%左右，含硌量Wcr為0.5%-1.65%。

　　主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無(wú)縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過(guò)1.5級(jí)，偏析不得超過(guò)2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2化學(xué)成份編輯
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

錳 Mn：0.25-0.40

鉬 Mo：0.15-0.25

鉻 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

銅 Cu：0.25

硫 S：0.020

鎳 Ni：0.250

3性能及應(yīng)用編輯
新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。

4用途編輯
用于制造鐵路車(chē)輛等重要型機(jī)械的大型軸承。
慧海供應(yīng)：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

G20CrMo

淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。
牌號(hào)：G20CrMo

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

2特性及適用范圍編輯
淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。上海勃西曼特殊鋼有限公司現(xiàn)貨銷(xiāo)售。

上海鍇欣提供G20CRMO圖片

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

3熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

熱處理和力學(xué)性能
鋼號(hào): G20CrMo

試樣毛坯尺寸/mm: 15

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —

熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油

熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500

熱處理|回火|冷卻劑: 水、油

力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 885

力學(xué)性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 685

力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率δ5(%)|≥: 12

力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 50

力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78

交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 197

4化學(xué)成份編輯
碳C ：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)

矽Si：0.20～0.35(答應(yīng)偏差:±0.03)

錳Mn：0.65～0.95(答應(yīng)偏差:±0.04)

硫S ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

磷P ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

鉻Cr：0.35～0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)

銅Cu：≤0.25(答應(yīng)偏差：+0.05)

鉬Mo：0.08～0.15(答應(yīng)偏差:±0.02)

材料號(hào)：100CR8軸承鋼棒100CR8軸承鋼棒

化學(xué)成分：
碳C：HM1圓鋼棒Y4鋼材料HQ-33模具鋼板HQ-39進(jìn)口合金鋼HD圓棒材CR板材板料
硅Si：GCR465 G-X40NiCrSi35-25 astM 303Se 1.0459 309C30 ZW136P
錳Mn：1.0119鋼板料1.0122碳鋼棒1.0128圓棒料1.0130冷板光板 光棒圓鋼
磷P：G61180鋼板G86150鋼棒G86270合金鋼材G86500圓鋼棒UNS圓棒材料
硫S：35CrMoV5鋼材料38CrMo15圓棒材40CrMoV5圓鋼棒 鋼板材 冷板料 光板光棒 合金鋼料
鉬Mo：SS1255 SS2550 SS2462 SS1525 SS0858 SS0995 SS0234 SS0908
鎳Ni：1.3011 1.1979 1.6128 1.3665 1.1325 1.6833 1.4953 1.0854 1.8249
P355鋼材料PH355鋼板材PH355F鍋爐板ASTM A737M容器板 鍋爐板 冷軋板 圓棒 圓鋼棒
ASME-SA-193-B8A 100CrMo5 S275J0H F316L 42CDTS 00Cr13Mn17NiCu2
STEEL特性：采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無(wú)組織缺陷，
耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發(fā)生。
通過(guò)對(duì)該鋼實(shí)行球化處理，可以改善這類(lèi)鋼的切削性能，供貨狀態(tài)硬度。
SS2076 SS1516 SS0531 SS0329 SS2554 SS2615 SS0604 SS1228
56SiCr7 1.1274 35MLS ST4KP-3 20NiCrMoV14-6 080A42
對(duì)應(yīng)鋼材：GB/JB鋼號(hào)100CR8、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)100CR8、法國(guó)AFNOR-100CR8、
法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)100CR8、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)材料100CR8、日本標(biāo)準(zhǔn)鐵料JIS-100CR8，
比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)100CR8、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼材100CR8、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼料100CR8、
美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)100CR8、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鐵材100CR8、
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼料100CR8、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵100CR8。
MC3C 1.4556 SUS304LTPY Ck22 P690QL1 AISI1552A
1.9747 1.2499 1.9127 1.4063 1.0579 1.7352 1.5675 1.1762 1.7006
熱處理淬火回火--S500Q熱軋鋼板1.8924熱板S460ML高建鋼板1.8838圓板圓片 鋼卷鋼帶 板材帶材
伸長(zhǎng)率δ5＞鋼線-%，
抗拉強(qiáng)度＞P460NL1 1.7213 ss2317 Y1Cr17 RRSt42-2 SAE4320
屈服強(qiáng)度＞SKF3M GX40CrNiSi25-12 4320 1.0421 332C11 4Cr13SiNiMoV
伸長(zhǎng)率δ5＞ 1.0975 1.0977 1.0979 1.0981 1.0983 1.0985 1.0987 1.8910結(jié)構(gòu)鋼 1.8910合金鋼
收縮率ψ＞SCM822H X2CrNi1911 S31653 38MnVS6 50CV4 39CrMoV13-9
沖擊韌性值＞MS1 1.4919 ss0717-02 1.7037 G-CoCr28 H05SiMnAlTi
硬度ASTM A 1011/A 1011M CS Type C ，ASTM A 1011/A 1011M CS Type D
北京市、上海市、廣州市、深圳市、成都市、杭州市、武漢市、重慶市、南京市、天津市、蘇州市、西安市、長(zhǎng)沙市、沈陽(yáng)市、青島市、鄭州市、大連市、東莞市、寧波市、廈門(mén)市、福州市、無(wú)錫市、合肥市、昆明市、哈爾濱市、濟(jì)南市、佛山市、長(zhǎng)春市、溫州市、石家莊市、南寧市、常州市、泉州市、南昌市、貴陽(yáng)市、太原市、煙臺(tái)市、嘉興市、南通市、金華市、珠海市、惠州市、徐州市、?？谑?、紹興市、中山市、臺(tái)州市、承德市、蘭州市、濰坊市、保定市、鎮(zhèn)江市、揚(yáng)州市、唐山市、三亞市、湖州市、廊坊市、洛陽(yáng)市、威海市、鹽城市、臨沂市、江門(mén)市、汕頭市、泰州市、漳州市、邯鄲市、濟(jì)寧市、蕪湖市、柳州市、綿陽(yáng)市、湛江市、鞍山市、贛州市、大慶市、宜昌市、秦皇島市、株洲市、莆田市、吉林市、淮安市、肇慶市、寧德市、衡陽(yáng)市、南平市、連云港市、揭陽(yáng)市、九江市、龍巖市、滄州市、撫順市、襄陽(yáng)市、上饒市、營(yíng)口市、三明市、蚌埠市、麗水市、岳陽(yáng)市、清遠(yuǎn)市、荊州市、德陽(yáng)市、德州市、梅州市、邢臺(tái)市、茂名市、韶關(guān)市、商丘市、安慶市、黃石市、六安市、玉林市、宜春市、北海市、牡丹江市、張家口市、梧州市、日照市、咸寧市、常德市、陽(yáng)江市、晉中市、河源市、郴州市、阜陽(yáng)市、聊城市、大同市、寶雞市、許昌市、赤峰市、運(yùn)城市、安陽(yáng)市、臨汾市、宣城市、曲靖市、邵陽(yáng)市、葫蘆島市、平頂山市、遼陽(yáng)市、菏澤市、本溪市、駐馬店市、汕尾市、焦作市、黃山市、懷化市、四平市、榆林市、十堰市、宜賓市、濱州市、撫州市、淮南市、周口市、瀘州市、玉溪市、通化市、宿州市、棗莊市、內(nèi)江市、遂寧市、吉安市、通遼市、景德鎮(zhèn)市、阜新市、雅安市、鐵嶺市、婁底市、百色市、漢中市、欽州市、益陽(yáng)市、賀州市、防城港市、 張家界市、濮陽(yáng)市、、丹東市、麗江市、淄博市、銀川市、舟山市、包頭市、咸陽(yáng)市、泰安市、衢州市、盤(pán)錦市、東營(yíng)市、南陽(yáng)市、馬鞍山市、南充市、西寧市、孝感市、齊齊哈爾市、樂(lè)山市、湘潭市、遵義市、宿遷市、新鄉(xiāng)市、信陽(yáng)市、滁州市、錦州市、潮州市、黃岡市、開(kāi)封
ZG1Cr28Ni48W5鋼材料ZG40Cr28Ni48W5Si2高溫合金 圓棒材 圓鋼棒 鋼板材
46CrNiMoVA鋼材料20MnMoNiCr鋼板材40SiMnNiCr圓鋼棒15NiCr13圓棒材
17CR3鋼板SNCM439鋼棒40NCD3圓板圓片 磨光棒 光圓棒 六角棒四方棒
35Mn2 80WCrV3 DQSKL GS45 Z8CN18-12 P91
1.138 1.4922 ss0737-01 1.7035 NiCr20Nb ETN-25

1.3503鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等 。

f9c68c9716e8bfd6ae1de1757cc678


中文名

1.3503鋼

外文名

High-carbon chromium bearing steel

特 點(diǎn)

綜合性能良好

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

GB/T 18254-2016

屬 性

高碳鉻軸承鋼

領(lǐng) 域

金屬材料學(xué)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)：GB/T 18254 - 2016

化學(xué)成分
1.3503鋼按（GB/T 18254-2002）標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)成分如下表：

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Ni

Cu

Ni+Cu

0.95

~

1.05

0.15

~

0.35

0.25

~

0.45

1.40

~

1.65

≤

0.10

不大于

0.025

不大于

0.025

不大于

0.30

不大于

0.25

不大于

0.50

熱處理工藝
1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。

2、等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。

3、去應(yīng)力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化。

4、正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網(wǎng)狀組織，細(xì)化晶粒。

5、下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。

6、下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。

7、回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限。

8、調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時(shí)，提高強(qiáng)度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。

8、固體滲硼：滲鵬加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。

9、液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。

10、液體滲釩：加熱950℃，保溫4h，降溫860℃，保溫2h；升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉，硬度要求2500HV0.1，工藝特點(diǎn)為滲層厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。

力學(xué)性能
1、淬火溫度的影響。1.3503鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，最佳淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級(jí)淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高。

2、回火溫度的影響。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降?；鼗饻囟瘸^(guò)200℃后，將進(jìn)入第一類(lèi)回火脆性區(qū)。所以，1.3503鋼的回火溫度一般為160-180℃。

主要特性及用途
淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感?？捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等

　X108CrMo17不銹鋼軸承鋼

　　技術(shù)規(guī)格- X108CrMo17 /B52

　　材料類(lèi)型:不銹鋼軸承鋼

　　材料標(biāo)準(zhǔn):ISO 683/17

　　化學(xué)成分（重量百分比）

　　C（％）:0.95~1.20

　　Si（％）:≤1.00

　　Mn（％）:≤1.00

　　P（％）≤:0.040

　　S (％)≤:0.015

　　Cr (%):16.0~18.0

　　鉬（%）:0.40~0.80

　　你 （％）: -

　　機(jī)械性能

　　條件:+AC=球化退火

　　硬度/≤HBW:255

　　條件:+A=退火

　　硬度/≤HBW:-

　　分類(lèi)與應(yīng)用

　　軸承鋼是一種用于制造滾動(dòng)軸承、滾針、軸套的鋼種。以及柴油機(jī)油泵的量具、冷沖模、絲杠和精密零件。軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹鋼軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

　　交貨狀態(tài)一般為熱軋+退火，冷拔+退火。

　　產(chǎn)品描述

　　該合金通常通過(guò)LF /EAF /IFF /VD 生產(chǎn)，如果需要特殊用途，然后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。

　　棒材和鍛件（如適用）根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢測(cè)。

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　圓棒/線材（直徑）:0.50mm 至 800mm

　　方棒/扁鋼:3mm 至 800mm

　　長(zhǎng)度:定長(zhǎng)或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。

　　熱軋厚板/中板:T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm

　　鍛件:階梯軸，帶側(cè)翼/圓盤(pán)/管/段塞/甜甜圈/立方體/其他基于OEM的不同形狀。

15CrMo4是表面硬化軸承鋼
15CrMo4板，棒，管，鋼帶，線材，鍛件，鍛管，鍛板，鍛棒，圓棒，板材，薄板，無(wú)縫管，焊管，圓鋼，絲材，鋼板，盤(pán)圓，帶材


15CrMo4是一種常用的高強(qiáng)度合金鋼材料，在機(jī)械制造及重型工業(yè)領(lǐng)域15CrMo4的成分主要包含鉻、鉬、錳、硅等元素。其中，鉻和鉬的含量相對(duì)較高，可提高鋼材的耐熱、耐磨性能和抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，錳和硅的含量可提高鋼材的可塑性和韌性，使其具有更好的機(jī)械性能。

15CrMo4的熱處理過(guò)程非常重要，它可以改變鋼材的微觀結(jié)構(gòu)和組織，從而改變其機(jī)械性能。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度，但韌性會(huì)相應(yīng)降低；淬火可以使鋼材更加堅(jiān)硬和耐磨，但也15CrMo4的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械制造和重型工業(yè)領(lǐng)域。在機(jī)械制造中，它常用于制造大型機(jī)器設(shè)備、軸承、齒輪、鏈輪和各種連接件等。在重型工業(yè)領(lǐng)域，它則用于制造液壓缸活塞、煤礦機(jī)械、油井鉆探設(shè)備等。由于其高強(qiáng)度和抗腐蝕特性，15CrMo4還廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)和船舶制造。

總之，15CrMo4是一種非常優(yōu)秀的高強(qiáng)度合金鋼材料，具有良好的機(jī)械性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)其熱處理和應(yīng)用領(lǐng)域的深入研究和開(kāi)發(fā)，有助于推動(dòng)機(jī)械制造和重型工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。容易產(chǎn)生裂紋；回火可以改善鋼材的韌性和可塑性，同時(shí)也能保持一定的硬度和強(qiáng)度。中具有廣泛的應(yīng)用。以下是對(duì)15CrMo4的詳細(xì)介紹。