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混凝土飽和度
飽和混凝土就是混凝土中的某種材料用量達(dá)到參與反應(yīng)的最高點（即飽和點），比如說“水飽和混凝土”就是水的用量達(dá)到了飽和點，能完全滿足水泥等材料的水化反應(yīng)所需要的水了。

混凝土表面容易干是什么原因引起的？
這個要看干什么程度，一般都是加外加劑調(diào)整，在沒有技術(shù)人員的情況下，加多少外加劑工人人員是沒有概念。

人工料還好，如果是泵送料外加劑過量容易堵管，同時造成質(zhì)量事故，所以一般情況下施工工人都是加水，但是加水又會降低混凝土的強度。

所以很矛盾，最好的辦法就是加快施工速度或者控制好發(fā)貨速度，盡量讓混凝土從出機到澆筑完的時間不要超過三個小時。

三個小時后混凝土太干，盡量加外加劑調(diào)整混凝土塌落度滿足施工性能，或者是降低強度使用，這樣可以避免因混凝土出機時間過長加水加外加劑造成的后期質(zhì)量問題。

強度低的原因：

一、原材料質(zhì)量差：

(一)水泥質(zhì)量不良：1水泥實際活性低；2水泥安定性不合格；

(二)骨料(砂、石)質(zhì)量不良：1石子強度低；2石子體積穩(wěn)定性差；3石子形狀與表面狀態(tài)不良；4砂、石中有機雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高；

(三)拌合水質(zhì)量不合格；

(四)外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)。

二、混凝土配合比不當(dāng)：

混凝土配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強度不足事故。

(一)用水量加大：較常見的有攪拌機上加水裝置計量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。

(二)隨意套用配合比；

(三)外加劑摻量不準(zhǔn)；

(四)外加劑使用不當(dāng)；

(五)砂石計量不準(zhǔn)和水泥用量不足。

三、施工工藝不正確

(一)攪拌不佳，時間過短或過長造成不勻。

(二)澆筑時水泥漿漏失嚴(yán)重；混凝土假凝、初凝；振搗不實。

(三)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；如早期缺水干燥，受凍等。

四、試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或未按規(guī)定制作

對于混凝土強度不足的補救和處理一般采用測定實際強度，利用后期強度，減少結(jié)構(gòu)荷載，結(jié)構(gòu)加固、分析驗算，至拆除重建等。

混凝土預(yù)制件表面怎么能光？

混凝土振搗不均勻且振搗時間不夠，在混凝土振搗的過程中，空氣很容易混進(jìn)去，導(dǎo)致混凝土拌和物的氣泡在其內(nèi)不能溢出，并且自身的重量不能使這些氣泡排出，加之采取了一些不適宜的操作方法，均會使混凝土產(chǎn)生氣泡。

混凝土試塊為什么不能超期？
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間為28天，不能超過。中國采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：Ⅰ級水平控制溫度為20±2°C，Ⅱ級水平控制溫度為20±5°C，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間為28天；濕度不低于95%。護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護(hù)方法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護(hù)周期。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點有：1）經(jīng)濟(jì)性好，材料性能得到合理利用；2）可模性好；3）耐久性和耐火性好，維護(hù)費用低；4）整體性好，且通過合適的配筋，可獲得較好的延性；5）剛度大，阻尼大；6）就地取材。缺點有：1）自重大；2）抗裂性差；3）承載力有限；4）施工復(fù)雜；5）加固困難。