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C35混凝土抗壓強(qiáng)度：35MPa≤fcuk<40MPa。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)是指混凝土的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB／T50107－2010）標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)按其立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N／mm＾2；或MPa計(jì)）。

混凝土作用原理：

在混凝土中，砂和石起骨架作用，稱為集料；水泥和水形成水泥漿、水泥漿。泥漿包裹在集料表面，并填充其空隙。硬化前，水泥漿起潤(rùn)滑作用，使混合料具有一定的操作方便性。

混凝土設(shè)計(jì)的技術(shù)要求：

(1)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；

(2)滿足施工所要求的混凝土拌合物的和易性；

(3)滿足耐久性要求。

混凝土強(qiáng)度偏高的害處？
首先是浪費(fèi)材料，因?yàn)楦邩?biāo)號(hào)混凝土價(jià)格更高對(duì)材料要求更嚴(yán)格，再有混凝土強(qiáng)度高硬度大也就偏脆性不耐疲勞，抵抗變形能力差，還有強(qiáng)度高混凝土要求保養(yǎng)必須好，不然特別容易開(kāi)裂，也是彈性模量太大，太硬不抵御收縮，而且與鋼筋的同彈性狀態(tài)收縮不好，不能一起在受力環(huán)境下工作，造成工程問(wèn)題

混凝土被火燒后強(qiáng)度會(huì)不會(huì)降低

會(huì)的。混凝土在被灼燒時(shí)，是隨著溫度的升高而逐漸被破壞的。

一般在300度以下強(qiáng)度損失不是很大，300℃以上由于脫水加劇，混凝土收縮，開(kāi)始出現(xiàn)裂紋，強(qiáng)度開(kāi)始下降。溫度達(dá)到500℃和800℃時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度分別約為原來(lái)強(qiáng)度的70%和30%，混凝土開(kāi)始坍塌。900℃時(shí)，強(qiáng)度幾乎喪失。

混凝土在火災(zāi)中受損的嚴(yán)重程度取決于以下六個(gè)因素：溫度升高的速率、最高溫度、膠凝材料和集料的組成、水分含量及火作用的持續(xù)時(shí)間。

混凝土強(qiáng)度偏低怎么辦
1、在表層涂上專門的強(qiáng)化劑，可以有效的增加強(qiáng)度。

2、擴(kuò)建承臺(tái)，同時(shí)將斜向拉結(jié)桿穩(wěn)固好，對(duì)混凝土澆筑施工。

3、敲掉原本的混凝土，重新進(jìn)行施工。

4、對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。

5、如果強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)相差比較小，可以加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

混凝土摻合料的作用是什么？
礦物摻合料，指以氧化硅、氧化鋁為主要成分，在混凝土中可以代替部分水泥、改善混凝土性能，且摻量不小于5%的具有火山灰活性的粉體材料。

礦物摻合料是混凝土的主要組成材料，它起著根本改變傳統(tǒng)混凝土性能的作用。在高性能混凝土中加入較大量的磨細(xì)礦物摻合料，可以起到降低溫升，改善工作性，增進(jìn)后期強(qiáng)度，改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高耐久性，節(jié)約資源等作用。其中某些礦物細(xì)摻合料還能起到抑制堿-骨料反應(yīng)的作用?？梢詫⑦@種磨細(xì)礦物摻合料作為膠凝材料的一部分。高性能混凝土中的水膠比是指水與水泥加礦物細(xì)摻合料之比。

礦物摻合料不同于傳統(tǒng)的水泥混合材，雖然兩者同為粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢渣及沸石粉、石灰粉等天然礦粉，但兩者的細(xì)度有所不同，由于組成高性能混凝土的礦物細(xì)摻合料細(xì)度更細(xì)，顆粒級(jí)配更合理，具有更高的表面活性能，能充分發(fā)揮細(xì)摻合料的粉體效應(yīng)，其摻量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過(guò)水泥混合材。

不同的礦物摻合料對(duì)改善混凝土的物理、力學(xué)性能與耐久性具有不同的效果，應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)要求與結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境加以選擇。使用礦物細(xì)摻合料與使用高效減水劑同樣重要，必須認(rèn)真試驗(yàn)選擇。