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混凝土的配箍率怎么算？
Asv——配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積，即nAsvl，此處，n為在同一個截面內(nèi)箍筋的肢數(shù)，Asvl為單肢箍筋的截面面積；

s——沿構(gòu)件長度方向的箍筋間距。

配箍率是影響混凝土構(gòu)件抗剪承載力的主要因素?？刂婆涔柯士梢钥刂平Y(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面的破壞形態(tài)，使構(gòu)件不發(fā)生斜拉破壞和斜壓破壞。

配筋率是鋼筋混凝土構(gòu)件中縱向受力（拉或壓分別計算）鋼筋的面積與構(gòu)件的有效面積之比（軸心受壓構(gòu)件為全截面的面積）。

配筋率是影響構(gòu)件受力特征的一個參數(shù)，控制配筋率可以控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件正截面的破壞形態(tài)，不發(fā)生超筋破壞和少筋破壞，配筋率又是反映經(jīng)濟(jì)效果的主要指標(biāo)?？刂谱钚∨浣盥适欠乐箻?gòu)件發(fā)生少筋破壞，少筋破壞是脆性破壞，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)避免。

混凝土開裂五大原因有哪些
混凝土如果出現(xiàn)開裂問題，引起的原因還是比較多的。今天小編就為大家具體介紹一下開裂的幾大原因，以及出現(xiàn)開裂有什么修和老復(fù)的好辦法？
一、混凝土開裂的五大原因
如果混凝土老是出現(xiàn)開裂的問題，基本上是由于以下幾個原因?qū)е碌摹?br /> 1、第1個原因就是施工的過程中，水泥石灰的比例不正確，有的工作人員在施工的過程中為了施工方便，可能會私自加水，從而提高了混凝土的流動性，但是卻提高了水灰的比例，導(dǎo)致后期硬化的時候出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫。
2、第2個原因就是混凝土在攪拌運(yùn)輸?shù)倪^程中，時間太長了，導(dǎo)致水分蒸發(fā)得比較快，到現(xiàn)場施工的時候，混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求，就會產(chǎn)生裂縫。
3、第3個原因就是在施工的過程中，施工速度比較快，澆筑比較頻繁，流動性就會比較低，導(dǎo)致混凝土沉降不足，后期澆筑的過程中，尤其在接縫處，最容易出現(xiàn)裂縫。
4、第4個原因就是養(yǎng)護(hù)不合理所帶來的，后期沒有澆水，進(jìn)行經(jīng)常性的潤濕，使得表面干燥比較快速，而水泥一旦出現(xiàn)了失水，就會急劇收縮。強(qiáng)度降低了，后期就會產(chǎn)生開裂的問題。
5、第5個原因，與環(huán)境也有關(guān)系。比如空氣比較干燥，溫度比較高，又刮了大風(fēng)，這時候就會加快水混凝土表面的蒸發(fā)速度，后期就容易出現(xiàn)開裂。尤其在夏季或者冬季施工的時候，最容易出現(xiàn)喚滲升溫差裂縫。

混凝土擴(kuò)散度合格標(biāo)準(zhǔn)？

混凝土擴(kuò)展度是沒有規(guī)范要求的，相應(yīng)部位的砼坍落度會在施工圖紙的會加以說明，攪拌站會根據(jù)設(shè)計的坍落度要求進(jìn)行配比，主要是添加粉煤灰和外加劑，增加砼的流動性。

混凝土坍落度高，水灰比控制的好，就不會出現(xiàn)離析。在正負(fù)零以上的砼坍落度在150mm左右，如果是水下灌注樁坍落度就會大點，一般在180mm-200mm左右。

泵送混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土，泵送混凝土除需滿足工程所需的強(qiáng)度外，還需要滿足流動性，不離析和少泌水的泵送工藝的要求。

高溫施工中，混凝土的坍落度不宜小于70mm，一般性現(xiàn)場施工混凝土坍落度在100±20mm，高溫惡劣環(huán)境下施工坍落度能提高到160mm。