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采取合理的施工方法：

在混凝土澆筑作業(yè)的安排上，應(yīng)保證混凝土從攪拌機(jī)卸出經(jīng)過(guò)運(yùn)輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時(shí)間，不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。中間的間隔時(shí)間應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：當(dāng)氣溫低于25℃，不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)；氣溫高于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2.5小時(shí)。大面積底板或頂板應(yīng)分組澆筑，池壁應(yīng)分層連續(xù)澆筑。

裂縫的形態(tài)與發(fā)生部位
裂縫形態(tài)呈上寬下窄形式，或肉眼只觀察到上部裂縫，下部沒(méi)有縫，但澆水試驗(yàn)，滲水軌跡清晰。裂縫呈現(xiàn)一定的規(guī)律性，即大開(kāi)間多、小開(kāi)間少；南向房間多、北向房間少；底層多、上層逐漸減少；進(jìn)深方向多、開(kāi)間方向少；條形樓中間單元多，邊單元少。
裂縫深度多為貫通裂縫和縱深裂縫，少部分為表面裂縫和淺層裂縫。裂縫寬度在0.1毫米～0.5毫米居多，個(gè)別的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂縫主要發(fā)生部位有：現(xiàn)澆樓板跨中，沿進(jìn)深通長(zhǎng)方向；沿負(fù)彎矩筋邊緣，進(jìn)深方向；模板四角45度折角處；沿電線管預(yù)埋方向；施工縫處。

裂縫的成因分析
裂縫具有較明顯的規(guī)律性和普遍性，是目前在工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中一個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題。大量的調(diào)查與實(shí)測(cè)研究證明，90%以上的裂縫是由變形作用引起的，在變形作用中，主要是溫度變形和收縮變形引起的。由于這兩種變形受到約束超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
1.溫度應(yīng)力產(chǎn)生的溫度裂縫。水泥水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥約放出50.2卡的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上通長(zhǎng)升高35℃，如果使施工規(guī)范規(guī)定的最高澆筑溫度28℃，則可使混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到60℃多度，因?yàn)榛炷羶?nèi)部與表面的散熱條件不同，所以中心溫度高，形成溫度梯度，造成溫度應(yīng)力。當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的內(nèi)外約束力(包括混凝土抗拉強(qiáng)度)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。一般認(rèn)為，混凝土的內(nèi)外溫差超過(guò)25℃，極易產(chǎn)生溫度裂縫，這種裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑后的3～5天，初期出現(xiàn)的裂縫很細(xì)，隨著時(shí)間的發(fā)展而繼續(xù)擴(kuò)大，甚至達(dá)到貫穿的情況。
2.塑性收縮裂縫。造成混凝土塑性收縮裂縫的主要原因是混凝土在塑性狀態(tài)時(shí)混凝土表面失水過(guò)快造成的，經(jīng)常發(fā)生在混凝土板或表面積較大的墻面上，一般長(zhǎng)度大約0.2～2米，寬度為1～5毫米，從外觀分為無(wú)規(guī)則網(wǎng)絡(luò)狀和混凝土構(gòu)件截面變化等規(guī)則的形狀，深度一般3～10厘米，裂縫在混凝土澆筑后1～3小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)。
3.干燥收縮裂縫。干燥收縮裂縫主要是混凝土在硬化后較長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。當(dāng)混凝土因養(yǎng)護(hù)不夠，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，混凝土表面收縮加快，受混凝土內(nèi)部的約束，將在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，便產(chǎn)生裂縫。水泥水化反應(yīng)，使混凝土內(nèi)部和表面形成很大的溫差，混凝土抗拉強(qiáng)度不足以抵抗因收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí)，便產(chǎn)生表面裂縫。