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混凝土凝固時(shí)間
根據(jù)水化反應(yīng)的速度和物理化學(xué)主要變化,可將水泥的凝結(jié)硬化分為

初始反應(yīng)階段 5~10分鐘

潛伏期 1小時(shí)

凝結(jié)期 6小時(shí)

硬化期 6小時(shí)到若干年

假凝合快凝

水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和后，幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點(diǎn)，而后，經(jīng)過劇烈攪拌，水泥漿又會(huì)恢復(fù)塑性并達(dá)到正常凝結(jié)。這種不正常的早期固化即過早變硬現(xiàn)象對(duì)水泥漿體的強(qiáng)度并無不利影響，但卻影響施工。 水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復(fù)塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3摻入量不足或配料不當(dāng)而引起，而產(chǎn)生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達(dá)150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏：

CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O

當(dāng)水泥調(diào)水后，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結(jié)晶網(wǎng)，使水泥漿很快固化，再經(jīng)過劇烈地?cái)嚢瑁帜苁挂压袒乃酀{體重新恢復(fù)塑性，而快凝則不能。

避免假凝的措施有：

（1）水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；

（2）磨制水泥時(shí)，摻入一定量混合材；

（3）將假凝的水泥存放一定的時(shí)間；

（4）水泥熟料中C3A和堿含量不要太高，并控制水泥中SO3含量；

（5）制備混凝土?xí)r，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

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混凝土蜂窩面積、大小判斷標(biāo)準(zhǔn)?
（1）混凝土澆筑完畢拆模后出現(xiàn)的蜂窩麻面，其蜂窩深度不超過1cm。

（2）一個(gè)構(gòu)件中，每一個(gè)傾斜面的麻面面積不得超過該面面積1%。

（3）當(dāng)構(gòu)件幾個(gè)側(cè)面都出現(xiàn)麻面時(shí)，應(yīng)以麻面面積百分率最高的側(cè)面表示該構(gòu)件的蜂窩麻面程度。

麻面處理

把松散混凝土清除后，先用清水將表面沖刷干凈，用1:2水泥砂漿抹平。

混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的原因是什么?
混凝土是多種材料組成非勻質(zhì)性混合料，其硬化過程中的含水量變化、溫度變化都會(huì)引起不均勻的體積變形形成裂縫。

混凝土硬化過程中的體積變形一般可以分為兩種：一是混凝土硬化前的塑性收縮，另一種是凝結(jié)過程中水化熱形成的溫升引起的體積形變。

水泥的水化過程伴隨著溫度和濕度的共同變化，并且熱交換與濕度交換也同時(shí)發(fā)生，所以由溫度作用所引起的溫度收縮變形和由濕度作用所引起的濕度收縮變形是同時(shí)發(fā)生的，兩者相互交織共同作用，很難做出明顯的區(qū)別將它們相互分離出來。

混凝土強(qiáng)度不夠必將伴隨有抗?jié)B能力降低，耐久性降低，更重要的會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承載能力。主要表現(xiàn)為三方面：



1、降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛直下降。

2、抗裂性差、產(chǎn)生大量寬裂縫。

3、構(gòu)件變形，變形大到影響正常使用

超緩混凝土緩凝時(shí)間？
混凝土凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)是指超過正常凝結(jié)時(shí)間，仍未達(dá)到終凝的現(xiàn)象。預(yù)拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間一般初凝時(shí)間為6～8h，終凝時(shí)間為8～12h（試驗(yàn)室條件）?；炷聊Y(jié)時(shí)間超過24小時(shí)即為出現(xiàn)緩凝，超過48h就是超緩凝。