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使用混凝土的注意事項(xiàng)
一、混凝土

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有離析現(xiàn)象，實(shí)測(cè)塌落度符合要求，施工中應(yīng)特別注意嚴(yán)禁私自加水。



二、墻柱爛根、蜂窩麻面等通病的防治

2.1墻柱模板支設(shè)完畢，瓦工及時(shí)用水泥砂漿堵縫，嚴(yán)禁使用木板、水泥袋塞縫?；炷翝仓戤叢鹉：笄謇砀蓛?。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

2.2混凝土澆筑前墻柱根部應(yīng)先鋪設(shè)30~50mm后同混凝土標(biāo)號(hào)減石子砂漿，并用鐵斗存放，隨時(shí)用鐵鍬入模，確保新舊混凝土充分連結(jié)，防止跑漿。

2.3為防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r控制混凝土自由落體高度不超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)應(yīng)使用串筒。

2.4澆筑混凝土?xí)r控制每層澆筑厚度不超過(guò)500mm，澆筑時(shí)應(yīng)使用劃好高度的皮數(shù)桿。

2.5加強(qiáng)振搗振搗時(shí)應(yīng)插點(diǎn)均勻，一般間距小于500mm，洞口兩側(cè)內(nèi)外墻交接處等要振搗密實(shí)，每次振搗時(shí)間為15s左右,在振動(dòng)過(guò)程中,混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無(wú)氣泡泛起,方可將振動(dòng)棒緩慢上拔,并且控制二次布料時(shí)間,嚴(yán)格控制在2h以?xún)?nèi)?？觳迓?，振搗上一層混凝土應(yīng)插入下一層混凝土50mm，洞邊澆搗時(shí)應(yīng)距洞邊300mm以上，同時(shí)注意不要碰撞各種埋件，棒頭不要頂在模板上。



三、墻頂標(biāo)高控制

墻體混凝土澆筑標(biāo)高為頂板底標(biāo)高向上20mm，框架柱混凝土澆筑標(biāo)高為梁下口標(biāo)高向上20mm，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)交底仔細(xì)測(cè)量確保標(biāo)高準(zhǔn)確，上口應(yīng)拉線找平直。



四、樓板厚度控制

4.1樓板模板支設(shè)標(biāo)高準(zhǔn)確、梁板鋼筋不超高。

4.2水電預(yù)埋的木盒高度同頂板厚度，鐵套管在板厚高度焊接短鋼筋頭控制板厚。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

4.3混凝土澆筑過(guò)程中，水電預(yù)埋的木盒上口及鐵套管上的焊接的鋼筋頭都是控制板厚的依據(jù)，使用專(zhuān)門(mén)制作的板厚控制尺控制板厚，混凝土振實(shí)、刮平后每塊板至少檢查5個(gè)點(diǎn)（中間和四角），高處把混凝土鏟運(yùn)走，低處補(bǔ)澆混凝土，直至符合板厚要求。



五、樓板面層控制

5.1支布料機(jī)處是頂板混凝土澆筑時(shí)容易出現(xiàn)浮漿、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中應(yīng)注意：

①洗泵水應(yīng)注入斗中吊走，不能直接打在樓板上。

②混凝土澆筑完成應(yīng)及時(shí)把布料機(jī)吊走，瓦工及時(shí)整平、振實(shí)。

5.2混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)，使混凝土表面析出水泥漿。

5.3混凝土澆筑鋁合金刮尺整平后，瓦工使用木抹子搓毛、腳塘整平一遍，爾后使用鐵抹子壓光、塑料掃把掃毛，應(yīng)保證拉毛紋路方向一致、深淺適宜。施工中應(yīng)根據(jù)氣溫控制好搓毛、壓光拉毛的時(shí)間以及勞動(dòng)力的合理組織、調(diào)配。



六、混混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行，夏季施工時(shí)應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢3小時(shí)左右。 框架柱采用覆膜養(yǎng)護(hù)，拆模后及時(shí)采用塑料薄膜和膠帶紙將柱子封閉，應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；墻體和頂板采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證混凝土表面長(zhǎng)時(shí)間保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP后方準(zhǔn)上人、支設(shè)模板等操作。

混凝土的澆灌步驟，及注意事項(xiàng)！
1、配合比：根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。

2、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。摻外加劑時(shí)，粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入；液狀外加劑應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。

3、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒（1.5分鐘）。

注意事項(xiàng)

1、混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。

2、混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑完畢（從發(fā)車(chē)時(shí)起），為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時(shí)間間隔超過(guò)初凝時(shí)間而形成的施工質(zhì)量縫），兩次混凝土澆筑時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)，交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。

3、澆筑過(guò)程中，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈**形均勻排列，采用行列式的次序移動(dòng)，移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于40CM。保證不漏振，不過(guò)振。

4、澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開(kāi)始，保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。

混凝土密度一立方多少?lài)?
混凝土密度一立方是2-2.8t左右。一般普通混凝土的密度是2000-2800Kg/m3，也就是每立方混凝土的重量是2-2.8t，但一般一方混凝土的重量就在2.4t左右，不同的混凝土它的具體重量不同，但是大體上差不多。