深圳寶安混凝土經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)領(lǐng)先為您節(jié)約各種建筑成本

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混凝土的配料比例
混凝土的配料比例:混凝土拌合物三相所占的體積大致為,固相占總體積的73%~84%、液相占15%~22%、氣相占1%~5%。

三相的體積并非一成不變,在建筑后的凝結(jié)硬化過程中,三相所占的體積將不斷的發(fā)生變化,但終凝以后變化減少,表現(xiàn)為總體積和液相在減少,而氣相卻在增加,主要是液相流失、蒸發(fā)和被固相所吸收造成。

另外,三相的體積也會隨環(huán)境條件的變化而發(fā)生變化。三相體積的改變是混凝土產(chǎn)生裂縫主要原因之一,尤其是混凝土產(chǎn)生終凝之前較為明顯(即通常認(rèn)為隨行收縮,干燥收縮等引起的裂縫),但這種裂縫如果在澆筑后及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,能夠獲得明顯的控制效果。

混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室濕度要求?
根據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊,應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,相對濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù);混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,試件間距至少保持10~20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得被水直接沖淋。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期齡為28d;每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣本編號標(biāo)簽,如發(fā)現(xiàn)溫度、濕度出現(xiàn)異常,應(yīng)立即采取措施,并上報(bào)負(fù)責(zé)人及作好記錄,實(shí)驗(yàn)人員在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的停留時(shí)間不宜過長,特別是與外界溫差較大時(shí)。擴(kuò)展資料:混凝土具有原料豐富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn),因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,強(qiáng)度等級范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機(jī)械工業(yè),海洋的開發(fā),地?zé)峁こ痰?,混凝土也是重要的材料?;炷劣不蟮淖钪匾牧W(xué)性能,是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù),都直接影響混凝土的強(qiáng)度?;炷涟礃?biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度。以邊長為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度。分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個(gè)等級?;炷恋目估瓘?qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/10~1/20。提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。

混凝土減水劑摻量一般是多少?
即摻量1.5%的意思是膠凝材料的1.5%,膠凝材料一般指水泥、粉煤灰等。用這個(gè)材料的總量乘于1.5%即可。根據(jù)混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范GBJ119-88有關(guān)規(guī)定:普通減水劑適宜摻量為0.2~0.3% ,隨氣溫高低適當(dāng)增減,最高不得大于0.5%;高效減水劑適宜摻量為0.5~1.0% ,根據(jù)工程需要適當(dāng)增減。一般情況下,通過試驗(yàn)得出減水劑摻量。減水劑并不是摻的越多越好,有飽和摻量。當(dāng)超過這個(gè)飽和參量是超過的部分就浪費(fèi)啦,當(dāng)減水劑摻量不足時(shí),混凝土難以達(dá)到預(yù)定效果,因此混凝土參量問題需要把握好火候,摻入與不摻人外加劑的混凝土強(qiáng)度關(guān)系基本相同.隨著抗壓強(qiáng)度相應(yīng)提高,抗拉、劈裂抗拉、抗彎、軸心抗壓強(qiáng)度也相應(yīng)提高.但其抗拉與抗壓強(qiáng)度之比及抗彎與抗壓強(qiáng)度之比降低,軸心抗壓與抗壓強(qiáng)度之比提高。

混凝土表面容易干是什么原因引起的?
這個(gè)要看干什么程度,一般都是加外加劑調(diào)整,在沒有技術(shù)人員的情況下,加多少外加劑工人人員是沒有概念。

人工料還好,如果是泵送料外加劑過量容易堵管,同時(shí)造成質(zhì)量事故,所以一般情況下施工工人都是加水,但是加水又會降低混凝土的強(qiáng)度。

所以很矛盾,最好的辦法就是加快施工速度或者控制好發(fā)貨速度,盡量讓混凝土從出機(jī)到澆筑完的時(shí)間不要超過三個(gè)小時(shí)。

三個(gè)小時(shí)后混凝土太干,盡量加外加劑調(diào)整混凝土塌落度滿足施工性能,或者是降低強(qiáng)度使用,這樣可以避免因混凝土出機(jī)時(shí)間過長加水加外加劑造成的后期質(zhì)量問題。

混凝土實(shí)體檢測碳化過程主要是測什么的
新鮮混凝土中除沙石外,主要是結(jié)晶氫氧化鈣(Ca(OH)2),它是堿性的,可保護(hù)鋼筋不生銹。時(shí)間長了以后,它吸收空氣中的二氧化碳變成中性的碳酸鈣(CaCO3),就不能保護(hù)鋼筋不生銹了。碳酸鈣的硬度不同于結(jié)晶氫氧化鈣,用回彈儀測定“老”混凝土的強(qiáng)度時(shí),要測定碳化層的厚度,以修正回彈值,才能得出正確的混凝土的強(qiáng)度。小洞中滴入的是1%的酚酞試劑,在堿性環(huán)境中會變成紫紅色,而表層已碳化的混凝土不會變色。

混凝土后期強(qiáng)度低原因分析
強(qiáng)度低的原因:

一、原材料質(zhì)量差:

(一)水泥質(zhì)量不良:1水泥實(shí)際活性低;2水泥安定性不合格;

(二)骨料(砂、石)質(zhì)量不良:1石子強(qiáng)度低;2石子體積穩(wěn)定性差;3石子形狀與表面狀態(tài)不良;4砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高,砂中云母含量高;

(三)拌合水質(zhì)量不合格;

(四)外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)。

二、混凝土配合比不當(dāng):

混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能,從而造成強(qiáng)度不足事故。

(一)用水量加大:較常見的有攪拌機(jī)上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn);不扣除砂、石中的含水量;甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。

(二)隨意套用配合比;

(三)外加劑摻量不準(zhǔn);

(四)外加劑使用不當(dāng);

(五)砂石計(jì)量不準(zhǔn)和水泥用量不足。

三、施工工藝不正確

(一)攪拌不佳,時(shí)間過短或過長造成不勻。

(二)澆筑時(shí)水泥漿漏失嚴(yán)重;混凝土假凝、初凝;振搗不實(shí)。

(三)養(yǎng)護(hù)不當(dāng);如早期缺水干燥,受凍等。

四、試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或未按規(guī)定制作

對于混凝土強(qiáng)度不足的補(bǔ)救和處理一般采用測定實(shí)際強(qiáng)度,利用后期強(qiáng)度,減少結(jié)構(gòu)荷載,結(jié)構(gòu)加固、分析驗(yàn)算,至拆除重建等。

混凝土多少天能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?
答:養(yǎng)護(hù),28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

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