山東益礦生產(chǎn)潛孔鉆頭-高風(fēng)壓潛孔鉆頭

高風(fēng)壓潛孔鉆頭的端面設(shè)計(jì)形式多種多樣，每種設(shè)計(jì)都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。在實(shí)際工程中，我們需要根據(jù)具體的地質(zhì)條件和工程需求來選擇合適的鉆頭類型，以達(dá)到最佳的鑿巖效果。隨著科技的不斷進(jìn)步和工程需求的不斷提高，相信未來潛孔鉆頭的設(shè)計(jì)將會(huì)更加精細(xì)、性能將會(huì)更加卓越，為我國(guó)的礦山開采和巖石工程事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。



潛孔錘鉆進(jìn)需配備較大風(fēng)量和風(fēng)壓的空壓機(jī)、氣動(dòng)潛孔錘和潛孔錘鉆頭等機(jī)具。

有關(guān)潛孔錘類型及其結(jié)構(gòu)和工作原理等內(nèi)容請(qǐng)參見本章第一節(jié)第六部分的內(nèi)容。



鉆進(jìn)黏土層和砂土層時(shí),可不用偏心擴(kuò)孔鉆頭,并將中心鉆頭換成錐形鉆頭鉆進(jìn),利用土層在高頻振動(dòng)下的“液化”現(xiàn)象來切削地層實(shí)現(xiàn)跟管。



潛孔錘跟管鉆進(jìn)工藝
采用潛孔錘跟管鉆進(jìn)時(shí),最好使用動(dòng)力頭鉆機(jī),以便一次跟進(jìn)較長(zhǎng)的套管。
為保證打直孔,第一根套管的安放不得偏斜,將套管的垂直度控制在2‰以內(nèi)(允許偏差為3mm/m)。套管應(yīng)采用左螺紋連接或焊接,以防套管脫落。
最好使用泡沫鉆進(jìn),利用它的潤(rùn)滑性能,使套管順利地跟進(jìn)。
鉆進(jìn)時(shí)轉(zhuǎn)速以18～25r/min為宜,不可開高轉(zhuǎn)速;鉆壓應(yīng)根據(jù)地層而定。使鉆進(jìn)速度保持平穩(wěn)為好。

潛孔錘鉆頭比常規(guī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆頭在井下受力情況復(fù)雜,所以結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。一般刀片刃鉆頭的刀片刃排列呈十字形、X形或采用超前刃等形式。柱齒鉆頭的合金幾乎都采用過盈冷壓固齒方法。潛孔錘鉆頭直徑,我國(guó)目前常用220mm。國(guó)外大口徑超級(jí)潛孔錘直徑可達(dá)762mm,而集束式大口徑潛孔錘可鉆出1016mm直徑的鉆孔。



導(dǎo)正器表面開有提鉆吹巖屑的風(fēng)孔,與潛孔錘外殼底部接觸的地方也開有風(fēng)孔,以利吹孔時(shí)能使大量的空氣從套管內(nèi)部上返,并將夾在該部位的黏土清除。偏心軸上開的風(fēng)口可對(duì)偏心擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行冷卻并防止巖屑卡住擴(kuò)孔鉆頭;大部分壓縮空氣由中心孔通過中心鉆頭的風(fēng)道直接沖洗孔底已破碎的巖屑。巖屑通過開在導(dǎo)正器表面的風(fēng)槽進(jìn)入套管并被上返的高速氣流或泡沫帶出孔外。