大尺寸隔熱棉貼合機(jī)

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求：
來料如右圖所示：
l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150)
l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150）
l 來料方式：①：來料為片料
l ②：貼膠為卷料
l 操作人數(shù)：1人
l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn))
l 貼合精度：±0.3mm
l 供料方式：機(jī)械手自動(dòng)上料，貼膠飛達(dá)卷料供料
l 飛達(dá)數(shù)量：1支/單機(jī)
l 貼合能力：CCD視覺對(duì)位貼合，精度，效率更高

u 設(shè)備主機(jī)長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm；
u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM；
u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料；
u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM；
u CCD視覺對(duì)位，配合貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服運(yùn)動(dòng)，確保貼合精確快速；
u 采用工控機(jī)（工業(yè)電腦）+軸運(yùn)動(dòng)控制卡控制，人機(jī)界面，大屏顯示，操作便捷；

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動(dòng)壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，各型號(hào)壓貼參數(shù)可保存，換型方便

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)機(jī) 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場(chǎng)的情況下一一驗(yàn)證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)時(shí)，通過我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)。
驗(yàn)收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場(chǎng)所后，在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，當(dāng)滿足貴公司規(guī)格檢查表及此后雙方商定的事宜時(shí)即視為驗(yàn)收合格。

貼裝完成后Y軸貼裝平臺(tái)復(fù)位到上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復(fù)位，同步并聯(lián)取放料機(jī)構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺(tái)上，前段取料模組再次將辦成品放回到貼裝平臺(tái)上貼反面的雙面膠；