微控3+3CNC機(jī)床數(shù)控立式車(chē)銑復(fù)合機(jī)床小型數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)

影響數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機(jī)床 切削用量的選擇必須在機(jī)床主傳動(dòng)功率、進(jìn)給傳動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍和進(jìn)給轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。
② 刀具 刀具材料是影響切削用量的又一重要因素。
③ 工件 加工工件的材料不同，所選用的刀具材料、刀片類(lèi)型也不同。
④ 冷卻液 冷卻液具有冷卻和潤(rùn)滑兩個(gè)作用。

廣東數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求
　1.機(jī)床靜動(dòng)態(tài)剛度高。2.減少機(jī)床的熱變形。3.減少運(yùn)動(dòng)之間的摩擦，消除傳動(dòng)間隙。4.提高機(jī)床的使用壽命和精度保持率。5.減少輔助時(shí)間，提高運(yùn)行性能。

數(shù)控機(jī)床上加工零件的工序劃分方法有：

　?、?刀具集中分序法 該法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。這樣可以減少換刀次數(shù)，壓縮空行程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

　　② 粗、精加工分序法 對(duì)單個(gè)零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。對(duì)于一批零件，先全部進(jìn)行粗加工、半精加工，最后進(jìn)行精加工。粗、精加工之間，最好隔一段時(shí)間，以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。

　?、?按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
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