專業(yè)安裝榆林彩鋼廠房榆林鋼結構廠房榆林彩鋼廠生產銷售

一、鋼結構檢測項目哪里辦理相關單位認可——綜觀國內外的研究文獻我們發(fā)現(xiàn)了廠房在進行結構設計時應該遵循以下原則：


，工業(yè)廠房在部件構成上采用互不影響、較短的以及自身堅固的構件；


第二，構件荷載承受能力強，不應劃分多個體系，來使得傳力明確，使設計更加簡單；


第三，在選取結構時，應該考慮支座沉降、溫度應力的敏感度，對于較敏感的盡量選擇靜定結構，降低對超靜定結構的選用，這樣能夠縮小支座沉降、溫度應力對結構的影響；第四，為應對荷載的出現(xiàn)，應選擇剛度水平較大的支撐系統(tǒng)和吊車梁的設置。


所謂輕鋼結構通常是指由下列鋼材所構成的結構：


①冷彎薄壁型鋼結構；


②熱軋輕型鋼結構；


③焊接或高頻焊接輕型鋼結構；


④輕型鋼管結構；


⑤板壁較薄的焊接組合梁及焊接組合柱而構成的結構。廠房工程單層時，吊車軌頂?shù)亩訛?6米，傳統(tǒng)方案的采用下屋架比鋼梁高，為使廠房獲得同樣凈高，必須要做到：保證廠房高度增加，加大廠房寬度。該體系的差異主要源自支撐布局方式和節(jié)點的構造，依據柱角構成的特點、梁柱上各個節(jié)點的接連方式可以將橫向框架的結構劃分為類。按照相同的劃分依據，可以將縱向體系劃分為類：類是支撐體系，其有橫向和縱向兩種設計，橫向為剛接架構，縱向為柱支撐，這種類型的水平荷載能力較強，但是可能在使用中會受到影響。


二、鋼結構檢測項目哪里辦理相關單位認可——鋼結構廠房檢測的主要內容有：
①對廠房結構類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠房朝向、廠房裝修概況及房屋用途進行現(xiàn)場調查。
②根據委托方提供的圖紙，對廠房鋼結構布置、構件尺寸、層高等進行復核；未能提供設計圖紙的對各棟廠房現(xiàn)有上部結構的布置、構件尺寸、層高等情況進行現(xiàn)場測量并繪制結構圖。
③對廠房鋼構件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查。
④依照國家相關檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結構構件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
⑤采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測。
⑥采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測。
⑦采用涂層測厚儀對鋼構件的防腐或防火涂層厚度進行檢測。
⑧根據現(xiàn)場實際檢測數(shù)據及設計要求，依據《建筑結構荷載規(guī)范》（G009-2001）及國家有關建筑結構設計規(guī)范，對廠房的上部結構承載力進行驗算，評定廠房目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
⑨根據檢查、檢測情況和驗算結果，依照《工業(yè)建筑可靠性標準》（GB 50144-2008）判定該房屋結構安全性是否滿足目前的使用要求，評定目前廠房的可靠性等級，并對不滿足安全使用要求及目前出現(xiàn)結構損壞的構件提出合理的處理建議。
⑩具體檢測項目根據項目實際情況進行調整。


三、鋼結構檢測項目哪里辦理相關單位認可——在進行結構設計之前，首先要布置廠房的結構體系。


在布置柱距時，如需采用不等柱距時，應盡量將端跨距布置得比中間跨小，這是由于端跨風荷載要比中間跨大，另外在采用連續(xù)檁條設計時，端跨的撓度及跨中彎距總是比其他跨要大。在盡可能滿足生產工藝和使用功能上，應根據房屋的高度確定合理的跨度。目前，天津市已正式啟動輕鋼結構住宅。該網架結構整體性好、穩(wěn)定性強、剛度大，網架的桿件作為支撐，使材料得以利用充分。當廠房有較大跨度和高度時，有較大的用鋼量，這種類型在有較大荷載以及震動狀態(tài)持續(xù)時不適用于廠房建設。


一、檐口高度選擇


檐口高度對造價影響較大，主要表現(xiàn)為以下幾個方面


1.檐口高度增加將導致墻面板面積增加，墻面檁條增加，同時柱的用鋼量也將增加；


2.如果鋼柱無側向支撐（如中柱，或邊柱無法設置隅撐），則檐口高度對框架重量影響將更為突出；


3.檐口高度增加，將導致作用在框架上的風荷載增加。


二、合理跨度的確定


不同的生產工藝流程和使用功能在很大程度上決定著廠房跨度，有的甚至要求輕鋼生產廠家根據自己的使用功能，確定較為經濟的跨度。


三、柱距選擇


技術經濟比較表明，標準荷載作用下的經濟柱是8~9m，超過9m時，屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多，綜合造價并不經濟。類缺乏柱間的支撐，大量有效空間存在于廠房中，廠房內存放的設備可以自由布置，柱間支撐的缺乏造成水平荷載的抵抗能力較差，使得出現(xiàn)較大尺寸的梁柱截面，滿足此條件的節(jié)點要求較高的技術。當建筑物跨度較大時，破度增加能降低屋面鋼染的撓度。


屋面坡度的選擇


屋面坡度需要按照屋面板的構造與排水坡面長度及柱結構高度等綜合因素考慮確定，一般取1/10~1/30。這種廠房結構性能優(yōu)越、經濟效益良好，工業(yè)企業(yè)在企業(yè)廠房建設中應該廣泛采用這種結構，使其成為現(xiàn)代企業(yè)廠房建設中的可以選擇]，這樣能夠很好地保證我國工業(yè)企業(yè)廠房的質量，在廠房的建設設計中嚴格按照廠房設計的原則，努力實現(xiàn)鋼結構廠房在我國的普及。通過大量計算發(fā)現(xiàn)，當檐高6m、柱距為7.5m，荷載情況完全一致下，跨度在18-30m之間的剛架單位用鋼量（Q345-B）為10-15kg/㎡，當跨度在21-48m之間的剛架單位用鋼量為12-24kg/㎡，當檐高為12m、跨度超過48m時宜采用多跨剛架（中間設計搖擺柱），其用鋼量較單跨剛架節(jié)約40%以上，因此設計門式剛架時根據具體要求選擇較為經濟的跨度，不宜盲目追求大跨度。


例1：建筑物尺寸為60×50m，則在布置廠房時應將60m作為長度方向，50m作為跨度方向，即：60（L）×50（W），而不是50（L）×60（W）。


四、鋼結構檢測項目哪里辦理相關單位認可——對于既有鋼結構建筑物和構筑物


1）建（構）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


2）擬對建（構）筑物進行擴建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結構改造；


3）擬對建（構）筑物進行整移；


4）鋼結構本身出現(xiàn)明顯結構功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


5）鋼結構受到災害、事故等作用影響，并產生明顯損傷；


6）對鋼結構的抗力產生有根據的懷疑；


7）出于保護要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標使用期內的可靠性；


8）建（構）筑物超過設計使用年限，擬延長建（構）筑物使用年限；


9）擬對建（構）筑物進行抗震加固；


10）在既有鋼結構附件進行有關活動而可能對結構產生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；


11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結構按規(guī)定進行定期檢測與；


12）其它需要了解結構可靠性的情形。


02 對于在建鋼結構工程


1）供工程質量驗收的質量控制資料不足以工程質量符合要求；


2）存在施工質量缺陷或質量爭議；


3）結構遭受意外損失或損壞；


4）改變設計使用條件；


5）建設過程中停工后恢復建設。

一、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房結構安全檢測實例：


某鋼結構廠房建筑面積約10000m2。為單層輕鋼結構廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設計吊車大起重量為2T~16T。結構件車間建筑面積約7053m2，為單層輕鋼結構廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設計吊車大起重量為3T~7.5T。
2 檢測評定目的及范圍
本次檢測目的是依據國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范要求，對該廠房現(xiàn)狀進行檢測，結合現(xiàn)場檢測數(shù)據及理論分析驗算，評價結構的安全性，提出結論及建議，為甲方今后的維護和管理提供技術依據。
3 主要技術依據
1)《工業(yè)建筑可靠性標準》G144-2008
2)《建筑結構荷載規(guī)范》GB 50009-2012
3)《鋼結構設計規(guī)范》GB 50017-2003
4）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102:2002
5)《鋼結構檢測與技術規(guī)程》J10973-2007
6)《既有建筑物結構檢測與評定標準》DG/TJ 08-804-2005
7)《鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程》YB9257-96
8)《工程測量規(guī)范》GB 50026-2007
9)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97
10)《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 80-91
11)《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》GB 50205-2001
12) 委托方提供的相關技術資料：設計施工圖與竣工圖及終設計文件、施工紀錄、改造與使用紀錄。
4 主要檢測內容
1) 現(xiàn)場調查結構承受的荷載和作用，對結構整體完整性、結構整體變形、結構銹蝕狀況、關鍵承重構件及節(jié)點的變形與損傷、支座節(jié)點的工作與功能現(xiàn)狀等進行現(xiàn)場檢測，詳細記錄檢測信息，特別是承重結構有損傷的部位、范圍和程度。
(2) 觀察屋面維護結構現(xiàn)況，確定有無漏水現(xiàn)象，判斷其工作環(huán)境。
根據以上要求，本項目現(xiàn)場檢測內容包括：結構體系布置及軸線尺寸復核、結構變形測量、構件尺寸測量、構件變形測量、結構腐蝕檢測、構件及節(jié)點零件變形與損傷檢測、焊縫無損檢測和螺栓連接質量檢測。


二、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房結構安全檢測的詳細內容：


1) 結構體系布置及軸線尺寸復核
根據設計資料，現(xiàn)場復核廠房結構的體系布置；復核結構的主要軸線位置和間距。
2) 結構整體變形檢測
根據已核對和確認的觀測控制點，進行結構整體變形現(xiàn)場檢測。
3) 結構構件變形檢測
根據構件現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構件分類進行整體變形和局部變形的現(xiàn)場檢測。應特別注意關鍵承重桿件變形的現(xiàn)場檢測。
4) 構件截面尺寸及節(jié)點零件測量
根據原設計資料以及現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構件及節(jié)點分類進行尺寸測量，包括構件截面高寬與板材壁厚、節(jié)點尺寸與厚度等。
5) 構件節(jié)點的損傷與缺陷檢測
結構構件節(jié)點的損傷與缺陷包括：節(jié)點定位偏差、板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差、及其他影響構件傳力或承載的缺陷。同時，還包括對構件與節(jié)點表面涂層現(xiàn)狀的檢測，著重檢查構件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。
6) 螺栓節(jié)點及柱腳節(jié)點狀態(tài)檢測
根據螺栓節(jié)點現(xiàn)場檢測抽樣要求，檢測螺栓節(jié)點的連接狀態(tài)，確定是否擰緊到位，有無松動、變形，同時包括銹蝕程度檢測。
根據支座節(jié)點現(xiàn)場檢測要求，除檢查上述節(jié)點應檢查的內容外，還包括支座的連接狀態(tài)與工作狀態(tài)及其功能現(xiàn)狀。
7) 結構連接焊縫質量檢測
焊縫質量檢測包括：焊縫外觀質量、焊縫尺寸和焊縫缺陷。根據焊縫連接現(xiàn)場檢測抽樣要求，對對接焊縫和角焊縫分別測量相應的尺寸；采用磁粉及超聲波法對抽樣焊縫進行無損探傷檢測；采用目測法進行焊縫外觀質量檢查。
8) 鋼材化學成分和力學性能的檢驗



三、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房及高層鋼結構建筑的基礎處理，有一個共同的技術要求：必須嚴格控制柱基標高，使其結構的安裝誤差滿足規(guī)范要求，以保證上部結構標高的準確性。


可是對同一建筑物，混凝土基礎頂標高施工驗收標準的允許誤差遠遠大于鋼結構施工驗收標準允許誤差，兩種不同材料，不同施工工藝的結構形式，統(tǒng)一在同一建筑物上，于是產生了驗收標準在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突，《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》（JGJ 99―98）中第11.2.6條規(guī)定：可采用在柱底板下留有一定空隙，在底板下的地腳螺栓上加一調整螺母的方法控制底板標高。


強剪弱彎。指避免構件（梁、柱、墻）剪力較大的部位在梁端達到塑性變形能力極限之前發(fā)生非延性破壞，即控制脆性破壞形式的發(fā)生。也就是說結構（框架梁、柱）的抗剪承載力要大于抗彎承載力，目的是控制構件發(fā)生彎曲破壞，而不是剪切破壞，避免脆性破壞，充分發(fā)揮塑性鉸的能力。
屋面支撐和柱間支撐是保證單層工業(yè)廠房結構穩(wěn)定的重要構件，尤其是柱間支撐，在地震中常出現(xiàn)支撐斜桿的扭曲，隨之引起支撐與鋼柱連接節(jié)點的破壞，而交叉式支撐中部的連接處則出現(xiàn)節(jié)點板扭曲變形。當支撐與柱的連接節(jié)點為焊接時，其破壞特征多呈現(xiàn)為焊縫斷裂或節(jié)點板撕裂，或者將連接處鋼柱腹板拉裂；當支撐與柱子連接節(jié)點為螺栓連接時，多呈現(xiàn)為：螺栓孔處的節(jié)點板斷裂，支撐桿端的連接孔處斷裂、連接螺栓剪斷、支撐螺栓連接端部板開裂、支撐節(jié)點板與柱剪斷等破壞。據統(tǒng)計，螺栓連接的支撐破壞高于焊接連接。故在抗震設計時，支撐連接宜優(yōu)先選用焊接連接，在實際工程中也有螺栓連接和焊接連接同時使用的情況。柱間支撐的設置和構造，指在粱柱連接節(jié)點處柱端實際受彎承載力要大于梁端實際受彎承載力。一般采用柱端彎矩的做法。也就是使框架結構塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設計要求，用以提高結構的變形能力，防止在強烈地震作用下倒塌?！皬娭趿骸辈粌H是手段，也是目的，其手段表現(xiàn)在人們認為對柱的設計彎矩放大，對梁不放大。其目的表現(xiàn)在調整后，柱的抗彎能力比之前強了，而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱一起受力時，梁端可以先于柱屈服。
以下為在設計中加強節(jié)點的措施：（1）構造保證。①增加連接強度，如增加焊縫厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撐。③加厚梁柱節(jié)點域的腹板厚度或增設水平和斜向加勁肋。（2）計算保證。①按抗震彈性設計：計算中考慮抗震承載力調整系數(shù)為0.85，初步確定焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑。②按以上確定的焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑驗算連接的抗震極限受彎、受拉和拼接承載力是否大于其構件的屈服承載力，并留有一定的裕量。


四、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房有關內容：


（1）一般情況下，應在廠房單元中部設置上下柱間支撐，且下柱支撐應與上柱支撐配套設置；（2）有起重機或8度和9度時，宜在廠房單元兩端增設上柱支撐；（3）廠房單元較長或8度III、Ⅳ類場地和9度時，可在廠房單元中部1/3區(qū)段內設置兩道柱間支撐。（4）下柱支撐的下節(jié)點位置和構造措施，應保證將地震作用直接傳給基礎；當6度和7度（0.109）不能直接傳給基礎時，應計及支撐對柱和基礎的不利影響采取加強措施。（5）交叉支撐在交叉點應設置節(jié)點板，其厚度不應小于lOmm，斜桿與交叉節(jié)點板應焊接，與端節(jié)點板宜焊接。
目前我國鋼結構主要采用保護方法：噴涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷卻法，它們都是通過一定的技術手段來提高鋼結構的耐火極限。具體而言，噴涂法就是在鋼結構表面涂上一層防火涂料，形成一個保護膜，從而提高建筑構件的耐火極限，它有厚型和薄型之分，薄涂型（B類）2mm～7mm裝飾性強、粘結力高、抗震動性和翹曲性好，施工方便；厚涂型（H類）8mm～ 20mm保護性強、熱導率低、有效性高、無毒、施工較復雜，不同厚度的涂層其耐火極限不同。包敷法是采用磚、混凝土、硅鈣板等材料將鋼結構包裹，從而形成保護層，提高構件耐火極限；屏蔽法就是把鋼構件保藏在由耐火材料組成墻體或吊頂內。鋼結構屋蓋系統(tǒng)常用這種保護方法；水淋冷卻法是在鋼結構上部布置自動噴淋系統(tǒng)，發(fā)生火災時，啟動噴淋在鋼結構表面形成一層連續(xù)的水膜，達到保護作用。

鋼結構安全檢測技術服務中心——鋼結構安全檢測的主要過程如下：


房屋結構體系和結構現(xiàn)狀圖檢測與檢查結論


（1）經檢查，房屋結構體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向為單跨體系，局部有懸挑陽臺。


（2）經檢查，大部分節(jié)點的現(xiàn)狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現(xiàn)狀結構體系不能形成完整可靠的鋼框架。


（3）結構現(xiàn)狀圖見本報告正文檢測結果。


2、基礎開挖檢測與檢查結論


（1）經檢查，柱基礎為條形基礎，圍房屋四周布置。


（2）柱腳節(jié)點做法屬剛接。


（3）柱基礎平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點做法見本報告正文檢測結果。


3、鋼結構鋼材品種檢測結論


依據《碳素結構鋼》（GB/T 700-2006）標準，鋼材樣品所測化學成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點連接質量檢查結論


（1）少量螺栓孔未安裝螺栓。


（2）約70%的節(jié)點處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


（3）節(jié)點處梁翼緣對應位置未設置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板，樓板沿縱向布置。


6、鋼結構和圍護結構外觀質量檢查結論


（1）經檢查，未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象，未發(fā)現(xiàn)鋼構件和節(jié)點有嚴重開裂和變形。


（2）1層鋼構件因和滲水導致銹蝕較嚴重，柱腳銹蝕嚴重，陽臺挑梁根部銹蝕嚴重。（3）外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。


7、現(xiàn)狀荷載調查結論


根據樓板和面層厚度計算，考慮隔墻、吊頂重量，樓面恒載約為5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒載約為6.0 kN/m2（不含梁自重）。
1 施工前的監(jiān)理預控措施
1.1 對圖紙的預控
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結構部位設計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結構圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結合是否合理，核對圖紙上構件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質、進場管理人員技術資質、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設備、正在加工構件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結構加工廠的實際加工能力進行判斷。
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進行檢查驗收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質量的優(yōu)劣直接影響鋼結構工程的質量。應嚴格檢查材料的質量合格、產品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結構廠房驗收檢測中心@河北——鋼結構建筑檢測實例：


某學校干煤棚為單層鋼結構，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎。屋架上弦設有水平橫向支撐，屋架間設有縱向支撐，柱間設有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計基準期為50年。抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度為0．10g，設計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調查


根據現(xiàn)場調查，整個鋼結構除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴重變形。


2、檢測結果


根據要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結構工程的結構布置、材料性能等進行了相關檢測，具體情況如下。


1)結構布置現(xiàn)場對鋼結構柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構件設置等進行了測量，并與設計圖紙進行了比對，檢測結果符合原設計圖紙要求。


2)構件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結果符合設計圖紙要求。


3)焊縫質量現(xiàn)場對焊縫的質量進行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學性能進行了檢驗，所檢桿件的力學性能指標符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構件之間的連接方式、性能等進行了檢查，主要構件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經拉直，連接失效。


6)雪荷載調查根據對屋面及周邊位置積雪深度測量的結果并結合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進一步證實，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進行了組合件實驗室抗拉性能試驗。試驗結果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠小于拉桿設計強度相應的拉力值79．8kN。因此，根據試驗結果及現(xiàn)場情況分析認為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結構安全檢測技術服務中心——對鋼結構安全性評估的具體方法
1通過將結構的設計與設計圖紙結合核查，如果沒有設計圖時就需要進行現(xiàn)場的檢測與檢查，鋼結構的實際建筑應該與圖紙上的設計一致，避免產生扭曲；鋼結構的設計體系要明確、而且各方面的受力要均勻，檢查檢驗各種裝置的位置和建筑寬度應該符合實際情況，鋼結構的尺寸大小也要進行合理的控制，以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結構建筑的房屋的各種標準都要嚴格遵守國家規(guī)定的大小。
（1）鋼材料的構件與整體的設施布置滿足國家標準的要求：比如各構件之間的承受力，房屋的水平、垂直的承受力。
（2）建筑的保護與防熱滿足國標的規(guī)定。
2鋼材料的抗災害能力主要是指對地震、風、雨、雪等自然災害的抵抗能力。具體可以根據鋼材料的合理選擇或是各種防護措施的采取上進行判斷，如：可以從選材或采取措施上判斷防火的能力；從結構的構造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

一、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——鋼結構工程的連接檢測工作是工程檢測當中的一個重點對象，它直接反映工程的質量好壞。連接板的檢查包括：


（1）檢測連接板尺寸（尤其是厚度）是否符合要求；


（2）用直尺作為靠尺檢查其平整度；


（3）測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??；


（4）檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手（當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手）對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應用廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，重慶市鋼結構房屋安全檢測所施工方案有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑，等等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。小荷載檢測利用卡具和拉力試驗機進試驗而后對照標準；預拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進行檢測，結果要符合G205-2001附錄B 表B.0.2；扭矩檢測利用扭矩扳手檢測，結果與施工值相差在10% 以內為合格；扭矩系數(shù)利用軸力計檢測，測出預拉力P 和施擰扭矩T，經過公式 K=T/Pd 計算得出扭矩系數(shù)，結果要G205-2001附錄B 表B.0.4；抗滑移系數(shù)檢測，要求先制試件（與鋼結構同批同樣處理，生產廠家做），測出預拉力P，將貼有壓力傳感儀或電阻應變儀的螺栓穿入試件，在拉力試驗機上測出滑移荷載 Nv，通過公式μ=Nv/2P，結果要符合設計要求。有要求的還可以測其硬度。


二、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。
鋼結構強度及形變的檢測，常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量(如應變及其應力)：其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外，還有表面硬度法，就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。
關于鋼結構缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結構時，檢查鋼結構材質是很重要的測定內容。理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構，影響它的正常工作，并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。


三、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——鋼結構常規(guī)無損檢測方法有：超聲Ultras探測onic Testing（縮寫 UT），射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 一級焊縫應進行的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 全焊透的焊縫可不進行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合G205-2001標準第7.3.3 條的有關規(guī)定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合G205-2001標準附錄D 的規(guī)定。
8 設計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。
9 射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況之一應進行表面檢測:
1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行的表面檢測；
2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；
3）設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；
4）檢查員認為有必要時。


四、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——根據《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹，內容一般應主要有：工程設計變更、技術問題處理協(xié)議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗收，鋼材進場驗收；單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗，高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗；高強度螺栓緊固鈾力（預拉力）復驗；建筑結構安全等級為1級的和跨度≥40m鋼網架節(jié)點承載力試驗；鋼網架完成后的撓度值測量；鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗，鋼結構防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質量情況；鋼結構安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結的施工質量情況，柱腳及網架支座檢查情況，鋼結構房屋沉降觀測情況，提出質量自檢評定結果。

一、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結構廠房驗廠安全檢測主要內容：


廠房整體結構布置和概況進行詳細勘查,查勘房屋所采用結構形式是否符合設計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結構布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細比是否滿足規(guī)范要求，因為這些都涉及到結構的穩(wěn)定性問題。而結構穩(wěn)定性一直是鋼結構的突出問題，一旦出現(xiàn)鋼結構的失穩(wěn)事故，不但會遭受巨大的經濟損失。所以我們必須了解結構穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結構廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結構失穩(wěn)問題


在構件強度檢測方面主要從以下幾項重點著手：


①、廠房混凝土強度檢測


②、廠房鋼構件原材料檢測（力學及工藝性能）


③、廠房鋼構件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構件外觀質量檢測


⑥、廠房鋼構件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構件材料涂層厚度檢測


基礎穩(wěn)定性


處理完上部結構工作后，就是基礎的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結構變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩(wěn)定。


檢測中所依據國家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標準》（G144-2008）


《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344-2004）


《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關設計規(guī)范等等。


基礎的穩(wěn)定問題其實就是基礎、地基是否能滿足強度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結構表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結構正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——關于鋼結構的連接：


鋼結構無論是梁、柱或框架結構都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構件，各構件再通過一定的安裝連接而形成整體結構。連接部位應有足夠的強度，剛度以及延性。被連接構件間應保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結構的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結構連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉動剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設計都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴格來講實際使用中鋼結構的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結構設計規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡支)連接：假定結構承受荷載作用時，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個連接的桿件可以不受約束地相對轉動。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉動。對于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設側向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實際工程只需考慮連接的轉動變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉角0之間的關系如圖1所示。通過彎矩和轉角關系可以找出連接的轉動剛度，作為研究梁對柱的約束作用的相關問題。
二、工程中常見的鋼結構梁柱連接型式
鋼結構梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點形式按彎矩一轉角關系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點，如圖2．1示，該類連接可以認為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強度螺栓連接；此時端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置，共四個。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關，同時和柱翼緣的剛度以及柱是否設加勁肋也有關。當端板的厚度足夠大時，連接的轉動剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個角鋼通過高強度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個角鋼與柱翼緣相連；本次試驗以及以前的文獻均這種連接雖然節(jié)點延性較好進入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點在進入屈服時荷載并不大且此時梁的應力底，故而沒能充分利用其強度。所以，這種節(jié)點在工程中應用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個角鋼，通過焊縫或高強度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實際上是簡化為鉸支約束，即節(jié)點無位移，但可以轉動。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點，實際上的柔性節(jié)點是沒有的，因為角鋼的剛度以及高強螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結構工程施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進行。


鋼結構分部（子分部）工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結構分項工程應有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應按規(guī)范規(guī)定的原則進行劃分鋼結構廠房驗收檢測檢測價格怎么提供


（1）鋼結構分項工程檢驗批合格質量標準應符合下列規(guī)定：


①主控項目必須符合本規(guī)范合格質量標準的要求；


②一般項目其檢驗結果應有80％及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質量標準的要求，且允許偏差項目中大超偏差值不應超過其允許偏差值的1．2倍；


③質量檢查記錄、質量文件等資料應完整。


（2）鋼結構分項工程合格質量標準應符合下列規(guī)定：


①分項工程所含的各檢驗批均應符合本規(guī)范合格質量標準；②分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整。


（3）鋼結構分部工程合格質量標準應符合下列規(guī)定：①各分項工程質量均應符合合格質量標準；②質量控制資料和文件應完整；③有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合本規(guī)范相應合格質量標準的要求；④有關觀感質量應符合本規(guī)范相應合格質量標準的要求。
四、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——涂層保證項目應符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。


檢驗方法：檢查質量書或復驗報告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定：經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。


檢驗方法：觀察檢查。


2、基本項目應符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質量：


合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗方法：觀察檢查。


2）構件補刷漆的質量：


合格：補刷漆漆膜應完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件。


檢驗方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護


1、鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構件涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

一、鋼結構廠房承重安全檢測項目實例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結構，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長124．5 In，東西向長54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對該廠房結構的安全性進行。


2 現(xiàn)場檢測
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設工程質量檢測中心出具的工程用材檢測報告顯示結果均為合格。
2．2 地基基礎
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結構構件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎工作正常。
2．3 上部承重結構
2．3．1 結構布置和構造
依據GB／T 50344—2004(建筑結構檢測技術標準》[3 現(xiàn)場對照設計圖紙對該建筑的結構布置、支撐情況、節(jié)點連接等進行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結構；夾層標高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結構；梁柱節(jié)點為剛接，柱腳節(jié)點為鉸接，主次梁節(jié)點為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎頂面標高處與混凝土基礎短柱采用4個地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結構采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設計強度等級為SS400，相當于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點和10．9級M22、M24扭剪型高強
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點連接符合設計要求，高強螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設計要求，螺栓連接安全可靠；參照圖紙逐一對柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構件進行檢查，各節(jié)點構造做法及支撐系統(tǒng)設置均與設計圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對鋼梁、鋼柱的加勁肋設置情況進行了檢查，檢查結果表明加勁肋設置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設計要求。經查看設計圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復合樓板，板底設1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設150 mm厚C30混凝土，內設雙向雙層鋼筋網，20 mm 厚細石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動等缺陷，節(jié)點連接安全可靠，符合設計要求。
3檢測分析
1)該幢建筑基礎布置符合設計圖紙要求，上部結構未出現(xiàn)由于地基基礎承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎工作正常，根據GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標準》l6]，本工程地基基礎安全性等級評為A級。
2)該幢建筑所抽檢鋼結構構件的鋼板強度滿足設計要求，所抽檢鋼構件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質量基本符合設計要求，根據GB 50144—2008，該鋼結構上部承重結構按構件的安全性等級評為B級。對鋼結構的上部結構布置、支撐、連接構造等的檢查可知，該鋼結構的結構布置、支撐情況、節(jié)點連接、構造等基本符合設計圖紙要求，結構布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結構構件間的連接基本無松動、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據G144—2008，該鋼結構上部結構整體性等級評為B級。經檢查，該建筑的側向位移滿足相關規(guī)范的要求，結構側向位移評為B級。綜合看來，鋼結構上部承重結構的安全性等級評為B級。
3)該鋼構圍護系統(tǒng)基本符合設計圖紙要求，整體性較好，構造連接可靠，墻面無明顯側向位移，墻面和屋面結構無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據GB 50144—2008，該鋼結構圍護結構系統(tǒng)承重結構部分評為A級。
4)綜合該建筑地基、上部承重結構、圍護系統(tǒng)，同時考慮部分節(jié)點為隱蔽工程，根據GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評定為二級。



二、鋼結構廠房承重安全檢測包括哪些內容：


（一）用測厚儀測定鋼結構截面厚度
鋼結構由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結構斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對結構安全度影響是很大的。因此，測定鋼結構截面厚度是非常重要的一項任務。目前，測定厚度一種是卡尺，一種是用測厚儀測定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測厚儀測定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質傳播到另一種均勻介質時，分界面上會發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經過延遲塊而進入被測件，超聲波到達分界面時，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時間，扣除延遲塊時間，根據聲速、時間、距離三者關系，求出被測件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結構涂層厚度的測定
在鋼結構中，涂層好壞及涂層厚度是一個重要參數(shù)，因此測定涂層厚度是一項重要項目。涂層厚度測定一般用磁性測厚儀測定，國內外均有產品。國產涂層磁性測厚儀用天津市材料試驗機廠的產品，名稱是QCC- A型磁性測厚儀。用磁性測厚儀時，要調好儀器，使其具有正常工作性能。首先要確定測量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測量時，用探頭接觸被測涂層。測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測試時根據涂層具體情況確定，首先通過儀器確定有無涂層，因在長期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因為有無殘留涂層是結構銹蝕程度一個重要界限，也是性評估的重要界限。
（三）鋼結構屋架撓度的測定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測量撓度較困難，必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強度。測量時關鍵要把握住鋼絲拉直，使測量數(shù)值準確。同時，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應力撓度值。當然往往由于施工安裝時就有反拱，使用后仍然有后拱，測出來的撓度值是負撓度，因此，測定數(shù)值一定標明正負值。測定撓度時好確定固定點，即一般在跨中確定測點。如傾儀果測定時拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時必須在兩端墊支點，以使鋼絲拉直。墊支點時，測量出的撓度值必須減去兩支點高度的平均值，才‘是實際撓度值。同時為了確?？缍榷它c的固定位置，兩端要有專人掌握端點固定位置并標出端點與實際屋架端點的距離，以求出實際的測量撓度時的跨度值。


三、鋼結構廠房承重安全檢測——鋼結構屋面及節(jié)點漏水原因


鋼結構屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風機四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結構屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結構的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結合部位點滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導熱系數(shù)大，當外界溫度發(fā)生較大變化時，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產生漏水隱患。


（2）鋼結構體系中，由于結構本身在溫度變化、受風載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產生位移而產生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應力變化不同步，產生漏水隱患。


3鋼結構屋面及節(jié)點防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結構主體，而且還進一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項綜合防治的長期工作。



四、本公司除辦理鋼結構廠房承重安全檢測，還承接以下全國業(yè)務范圍：


1.鋼結構檢測、焊縫質量無損探傷技術、鋼網架結構的變形檢測


2.中小學校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構)筑物抗震、建(構)筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營業(yè)執(zhí)照、教育辦學所需的、房屋質量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測與評定


6.公共場所及特種營業(yè)場所安全


7.廣告牌（T型）安全性構筑物、廣告牌檢測出合格報告


8.公共建筑結構檢測（安全性、可靠性、改造加層等檢測）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補辦房屋安全檢測


10.基坑支護設計


11.商務服務房屋質量房屋檢測及抗震