潮州二手污泥脫水機出售錦瀧皇二手污泥脫水機

污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。河道污泥脫水機具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動、自動化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點。

污泥脫水機技術原理：
1、全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇；
2、節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內(nèi)自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年；
3、處理量翻番：第二代脫水機處理量較代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量；
4、國內(nèi)首創(chuàng)：調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命；
5、綠色環(huán)保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)；
6、環(huán)牒式污泥脫水機內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據(jù)客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設定，實現(xiàn)自動無人值守（應具備相當?shù)奈勰嗔浚?br/>
污泥脫水機的第二個優(yōu)點就是節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)作業(yè)能達到筒體內(nèi)自潔的作用就搞定了過濾間隙不易堵塞的目的，換掉了老一代濾布、帶式濾板的高壓清理，大大省下了工業(yè)用水（單機省水13000噸/年）。主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉/分）低速降低了設備的作業(yè)磨損，延長了設備的使用程度。主機電耗≦1.1kw/hr，單機省電能到50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處作業(yè)較脫水機翻了兩倍。一臺303機組能搞定1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。

離心式污泥脫水機輔機的旋轉方向到底與主機是同向還是反向更好?要搞清楚這個問題，必須從污泥脫水機的行星差速器的傳動原理和污泥脫水機的工作過程分析人手。行星差速器是通過皮帶輪帶動內(nèi)部的太陽輪旋轉，太陽輪再帶動行星輪旋轉，通過行星輪架帶動第二級太陽輪旋轉，然后通過第二級行星輪架輸出帶動螺旋輸送器旋轉。轉鼓則帶動行星差速器內(nèi)齒圈旋轉，形成行星差速驅(qū)動。 根據(jù)這種型號的離心式污泥脫水機實際參數(shù)設:輸人的太陽輪轉速為Vf=496r/min，轉鼓轉速(內(nèi)齒圈轉速)Vn=1296r/min，第yi級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw=l44，第yi級太陽輪齒數(shù)Z=24，第二級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw2=91，第二級太陽輪齒數(shù)Z2=17。從以上計算結果看到

污泥脫水機，輸送器的轉速隨轉鼓的轉速由反轉到零再由零逐步線性的增加。轉鼓與輸送器的轉速差也從十幾轉逐步達到40轉左右。當輔機與主機同方向旋轉時，轉鼓與輸送器的轉速差也從負的12轉(轉鼓速度小于輸送器速度)逐步到18轉左右。在正常工作條件下輔機與主機同方向旋轉時轉速差只有18轉;但輔機反方向旋轉時轉速差達到40轉?？商岣吖滔嗯懦俣龋挂缌鞲忧鍧?。 現(xiàn)場z簡單的辦法就是根據(jù)泥漿和對泥漿性能的需要更換皮帶小來改變轉鼓或螺旋輸送器的轉速，提高或降低轉速差。當輔機與主機同方向旋轉時，輔機轉速提高反而會降低轉速差，降低固相排除速度。當輔機與滾筒反方向旋轉時，通過改變皮帶小可使轉速差達到60轉以上，提高污泥脫水機的處理泥漿的質(zhì)量。在輔機轉向與主機相同并工作在額定轉速的情況下，造紙污泥脫水機，提高轉鼓的轉速也可以提高轉速差。但提高到2000r/min時，轉速差也不到35r/min。輔機與主機轉向相反時，提高轉鼓的旋轉速度可以大大提高轉速差。當轉鼓提高到2000r/min時，轉速差可以達到55r/min以上。由于轉鼓直徑大、重量重，受動平衡的限制，不宜將轉速提高過快。當然國產(chǎn)高速污泥脫水機z高轉速可達2600r/min。
離心式污泥脫水機停機過程時先停主機再延shi10~20min停輔機。在這過程中主要是清潔轉鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉鼓抱死。當輔機與主機同一方向旋轉時，主機停止旋轉后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無法通過離心力排除。清洗效果自然很差。當輔機與主機反向旋轉時，轉鼓停止運轉后輸送器仍然在反方向旋轉，將轉鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉鼓的清洗效果。啟動過程仍然是反向運轉將砂推向了排砂口，同向運轉則推向了溢流口。
不論離心式污泥脫水機輔機旋轉方向怎樣，污泥脫水機正常工作時螺旋輸送器都與轉鼓旋轉方向是一致的。但輔機與主機反向旋轉比同向旋轉要好。提高轉鼓與螺旋輸送器的轉速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動和停機過程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機清洗效果更好?？蓏大限度較少轉鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉鼓與螺旋輸送器的轉速差，以適應不同泥漿的需要。